Горячее в Узбекистане производство масла из зародышей кукурузы‏ в Азербайджане
                                               
  • Горячее в Узбекистане производство масла из зародышей кукурузы‏ в Азербайджане prix
  • Горячее в Узбекистане производство масла из зародышей кукурузы‏ в Азербайджане fabricant
  • Горячее в Узбекистане производство масла из зародышей кукурузы‏ в Азербайджане usine

Основная технологическая схема линии по производству подсолнечного масла: предварительная обработка семян масличных культур, предварительное прессование, очистка масла экстракцией растворителем. Наш инженер может спроектировать различные процессы оборудования для экстракции подсолнечного масла в соответствии с различными требованиями и целевой ценой.

может настроить процесс проектирования линии по производству масла из семян подсолнечника для клиента, в обычном режиме инженеры-технологи настраивают новейшие продукты для клиентов в зависимости от требований клиента и целевой цены.

Горячая обработка зародышевого масла кукурузы в Узбекистане

Часто задаваемые вопросы

Что мы можем предложить нашим клиентам:

1. Пресс для масличных культур: гидравлический пресс для подсолнечного масла 6YY, Корея, Маслопресс для экипажа 6YL и маслопресс 6YT-5T

пресс.

2.Небольшой пресс для растительного масла высшего качества, обработка 1–5 тонн в день

3 .Предварительная обработка масличных семян: установка допрессовки, обработка 10–2000 тонн в день. 4. Экстракция масличных семян: ежедневная обработка 5–1000 тонн жмыха с использованием экстракции растворителем (гексаном).

5. Пресс для приготовления растительного масла и салатного масла высшего качества. установка, обработка 5–500 тонн в день. 6. Первоклассная установка по переработке нефти: обработка сырой нефти 5–1000 тонн в день.

Сопутствующие товары

Иллюстрация процесса переработки масла из зародышей кукурузы:

Визит к клиенту:Описание продукта

Применение материала:

Блок-схема обработки масла зародышей кукурузы:

  • Секция экстракции

Кукурузный жмых Экстрактор Распыление растворителя Мицелла Секция выпаривания Система охлаждения

↓ ↠«

Кек Удаление растворителя Система охлаждения Сырая нефть

↻

Шрот Упаковка муки

Введение в обработку кукурузного масла:

Процесс экстракции:

  • Насосы для растворителя: непрерывное распыление растворителя на роторный тип Экстрактор
  • Роторный экстрактор: распылите и пропитайте предварительно прессованный жмых растворителем, чтобы масляные жиры могли раствориться в растворителе (сформировать мисцеллу). После обработки можно получить влажную муку и мисцеллу (смесь масел)
  • DTDC: usd для отделения растворителя от влажной муки.
  • Банк для мисцеллы 1: закачайте мисцеллу (масло с растворителем) в мисцеллу 1, затем добавьте в нее соленую воду. Фосфолипид в мисцелле вступит в реакцию с соленой водой, в конечном итоге осадок реагента достигнет цели очистки.
  • Банк для мисцеллы 2-й: в него будет перекачиваться очищенная мисцелла. .
  • Очистка мисцеллы: удалит остатки растворителя в мисцелле. Растворитель будет сбрасываться в конденсатор для переработки.
  • Конденсаторы: для охлаждения газообразного растворителя, отделенного от влажной муки и мисцеллы для переработки.
  • Преимущество обработки зародышевого масла кукурузы:

  • Наша продукция отличается высоким качеством и высокими эксплуатационными характеристиками. Мы используем нержавеющую сталь вместо углеродистой стали.
  • мы закупаем напрямую у производителя, чтобы гарантировать качество.
  • наши сварщики должны получить сертификаты. И все наши электрические машины импортируются из Германии. И еще о других преимуществах мы поговорим в наших конкретных условиях.
  • Использование испарения под отрицательным давлением может обеспечить превосходное качество масла.

  • Все оборудование оснащено системой поглощения выхлопных газов с превосходным эффектом поглощения.

  • Полная энергосберегающая конструкция позволяет многократно использовать тепловую энергию и экономить потребление пара.

  • расход

    Остатки масла в шроте

    ≠¤1% (кукуруза)

    Потребление растворителя

    ≤ 3 кг/т (гексан)

    Влага сырой нефти и летучие вещества

    ⠉¤ 0,30%

    Потребляемая мощность

    ≤ 15 кВтч/ T

    Расход пара

    ≤280 кг/т (0,8 МПа )

    Влажность готового шрота

    ≤ 10-13% ( регулируется)

    Остаточный растворитель в готовом шроте

    ≤ 300PPM ( квалифицированный эксперимент по взрыву

    Упаковка Доставка Сертификаты

    поставляем полный комплект растительного масла оборудование производственной линии, включая линию по производству подсолнечного масла, линию по производству масла из виноградных косточек, линию по производству соевого масла, линию по производству подсолнечного масла, линию по производству хлопкового масла, линию по производству масла из зародышей кукурузы

    Добро пожаловать Контакт нам в любое время