- Оборудование для завода по производству соевого масла
- Китай
- CE, ISO9001
- 1 единица
- свяжитесь с нами
- Стандартная упаковка
- T/T, Western Union, аккредитив
- 27 комплектов/комплектов в месяц
Завод по переработке масла из виноградных косточек с ПЛК. Материал барабана, крышки барабана и клапана - высокопрочная нержавеющая сталь, все остальные детали - высококачественные, антикоррозийные из нержавеющей стали SS304, корпус сепаратора - из нержавеющей стали SS304.
В опоре конструкции привода используются подшипники SKF, оптимальная конструкция которых позволяет уменьшить высоту центра тяжести барабана. Это может эффективно снизить уровень вибрации всего сепаратора, повысить надежность оборудования и повысить стабильность сепаратора.
При демонтаже и обслуживании части барабана можно поднимать целиком, что позволяет демонтаж основного стопорного кольца более удобен, экономит время и труд, легко установить барабан.
Сепаратор работает под сверхтоком, он посылает предупреждающие сигналы и останавливается в случае перегрузки машины, чтобы сепаратор работает безопасно.
Сепаратор имеет меньшую вибрацию и большую стабильность благодаря динамическому балансу цены барабана.
Сепаратор принимает коэффициент сепарации. Он может отделять трудноотделимые продукты, при этом машина имеет небольшой объем и использует небольшой объем, чтобы получить большую производительность и высокую эффективность разделения.
В сепараторе используется опережающий ременный привод, что повышает надежность и ремонтопригодность. сепаратора и снижение стоимости запасных частей.
Машина для розлива рафинированного соевого масла растительного масла, подсолнечного масла подходит для розлива пищевого масла, кукурузного масла, моторного масла, смазочных материалов, трансмиссионного масла, моторного масла и т. д. Виды текущей жидкости и так далее. Машина для розлива рафинированного соевого масла растительного масла, подсолнечного масла может наполнять бутылки различной формы, такие как круглые, плоские, квадратные и т. д.
Маслоперерабатывающий завод из виноградных косточек
Полная непрерывная очистка нефтеперерабатывающего завода из виноградных косточек. Введение:
Горячая щелочь
Сырая нефтьфильтр-смеситель-реактор-смеситель-центробежное разделение нефтяных остатков
Горячая водная смесь фосфорной кислоты
Масло для обесцвечивания, охлаждение, сухая смесь для разделения на центрифуге, щелочной щелок
Вакуумный пароструйный насос, пар, лимонная кислота
Отбеливающая земляная смесь, обесцвечивание, фильтр, обесцвечивание, смесь масел, нагрев
Рафинированное масляный фильтр, охлаждение, деодорирование, вакуум.
Основные процессы. Введение:
. Гидратация. Дегумирование. Затем поступает в теплообменник сырой нефти для рекуперации части тепла после дозирования, а затем нагревается до необходимой температуры нагревателем. После этого масло смешивается с дозированной фосфорной кислотой или лимонной кислотой из фосфатного резервуара в газовой смеси (M401), а затем поступает в резервуар для кондиционирования (R401), чтобы негидратируемые фосфолипиды в масле превратились в гидратируемые фосфолипиды. Добавьте щелочь для нейтрализации, а количество щелочи и концентрация раствора щелочи зависят от качества сырой нефти. Через нагреватель нейтрализованное масло нагревается до температуры (90°C), подходящей для разделения центрифугированием с целью удаления фосфолипидов, СЖК и других примесей из сырого масла. Далее масло поступает на промывку.
Секция удаления смолы
Процесс непрерывного рафинирования обесцвечивания:
Основной функцией процесса обесцвечивания является удаление масляного пигмента, остаточных мыльных зерен и ионов металлов. При отрицательном давлении метод механического смешивания в сочетании с паровым смешиванием улучшит эффект обесцвечивания.
Обессмоленное масло сначала поступает в нагреватель для нагревания до соответствующей температуры (110°С), а затем поступает в смесительный бак отбельной глины. Отбельная земля из нижнего отбелочного ящика доставляется ветром во временный резервуар. Отбельная земля добавляется посредством автоматического дозирования и контролируется совместно с маслом.
Особенности процесса непрерывного обесцвечивания:
1. Масло, полностью контактирующее с обесцвечивателем, может повысить эффективность обесцвечивания и сократить использование обесцвечивателя;
2. Непрерывные и равномерные потоки материала сбалансируют время обесцвечивания и предотвратят восстановление окисления смазки и кислотного числа.
3. Особая структура смешивания обесцвечивающей колонны не приводит к образованию мертвых зон материала, что позволяет избежать осаждения адсорбента и закупорки труб.
4. Эффективное фильтрующее оборудование непрерывного действия позволило автоматизировать разгрузку кека и снизить трудоемкость.
5. Усовершенствованная сушка может снизить содержание масла в фильтрационной корке.
Секция удаления смолы
Вертикальная листовая фильтровальная машина
Процесс непрерывной очистки и дезодорации:
Квалифицированное обесцвеченное масло поступает в спиральный пластинчатый теплообменник для рекуперации большей части тепла, а затем поступает в паровой теплообменник высокого давления для нагрева до температуры процесса (240-260°С), а затем поступает в дезодорирующую башню. Верхний слой комбинированной дезодорирующей колонны представляет собой насадочную структуру, которая в основном используется для удаления компонентов, вызывающих запах, таких как свободные жирные кислоты (СЖК); нижний слой представляет собой тарельчатую башню, которая в основном предназначена для достижения эффекта горячего обесцвечивания и снижения перекисного числа масла до нуля. Масло из дезодорационной башни поступает в теплообменник для рекуперации большей части тепла и осуществляет дальнейший теплообмен с сырой нефтью, а затем охлаждается до 80-85°С через охладитель. Добавьте необходимый антиоксидант и ароматизатор, затем охладите масло до температуры ниже 50°C и храните его. Такие летучие вещества, как СЖК, из дезодорирующей системы отделяются насадочным уловителем, а отделенная жидкость представляет собой СЖК при низкой температуре (60-75°С). Когда уровень жидкости во временном резервуаре слишком высок, масло будет отправлено в резервуар для хранения FFA.
Система автоматического управления:
Наша компания применила современную, безопасную и надежную систему автоматического управления при предварительной обработке, экстракции, переработке и фракционировании на крупных нефтеперерабатывающих заводах. Благодаря использованию в системе автоматического управления он может контролировать производство во всем цехе и контролировать рабочее состояние каждого устройства, управляя компьютерными терминалами в помещении. Всего один человек может управлять всем цехом, обеспечивая эффективное управление производством. Это значительно снизило себестоимость продукции и повысило эффективность управления.
Автоматическое отображение экрана компьютера
Наш теплый профессиональный совет:
Если вы используете нашу продукцию, пожалуйста, сообщите нам ваши требования, включая название сырья, ваши мощности обработки в день, есть ли производственный завод или нет, а также соответствующие данные, тогда мы сможем эффективно составить для вас экономически эффективный план, мы сможем рассчитать для вас затраты и прибыль. Ваше доверие и поддержка – наш большой успех.
СертификатыСвяжитесь со мнойЕсли вы хотите узнать больше или приобрести оборудование, свяжитесь со мной.
поставляем полный комплект оборудования для линии по производству растительного масла, включая линию по производству подсолнечного масла, линию по производству масла из виноградных косточек, линию по производству соевого масла, линию по производству подсолнечного масла, линию по производству хлопкового масла, линию по производству масла из зародышей кукурузы
Добро пожаловать. Свяжитесь с нами в любое время