Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы получают из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, приготовление на пару, прессование и другие секции.
Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы извлекается из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки.
Маслозавод из рисовых отрубей подсолнечника
1 Входная мощность завода по производству подсолнечного масла
- Производительность обработки: от 10 до 1000 тонн в день
- Подходящее сырье: подсолнечные/рисовые отруби
- Ковшовый элеватор
- Очистное просеивание
- Камнеотделитель
- магнитный сепаратор
- шелушитель (для некоторых масличных семян)
- дробилка/дробилка
- варочный аппарат
- Пресс-машина (Экспеллер)
Cereals And Oils Co.,Ltd является ведущим производителем соевых бобов Завод по добыче масличных семян и переработке сырой сои в Китае. Компания за 60 лет построила тысячи заводов по производству масличных семян по всему миру. Подсолнечное масло Простые этапы процесса: Ковшовый элеватор в основном используется для вертикального подъема сырья (мелкой фракции, семян). Это самоочищающийся тип, простой в эксплуатации. .
| Головка | диаметр*ширина | 600*350 мм |
| Покрыт резиновым материалом | Антифрикционный А3, импортная резина | |
| Толщина покрытия из резины | 12 -15 мм | |
| Твердость | >=70Дуро | |
| Хвост шкив | диаметр*ширина | D600*350 мм |
| Конструктивный стиль | Беличья клетка | |
| Натяжной механизм | Форма | Винт натяжения |
| Ход натяжения | 300 мм | |
| Удержание | NYD85-D80 | |
| Тахогенератор | PNP/NO/DC24V/NI5-M12-OP6L | |
| Датчик отклонения от маршрута | CDS 80C (опция) | |
| Взрывозащитная мембрана | Нержавеющая сталь (опция) |
Модель | YPSG25à —80 | YPSG25à — 100 | YPSG25à — 125 | YPSG40×100 |
производительность(т/сут) | 68-80 | 100-150 | 160-200 | 280- 350 |
размер частиц после растрескивания(сечение) | 1/4- 1/8 | 1/4-1/8 | 1/4-1/8 | 1/4-1/8 |
Содержимое со штрафами | 4% | 4% | 4% | 4% |
Коэффициент скорости | 1:1,51 | 1:1,51 | 1:1,51 | 1:1,51 |
Спецификация штифтового ролика(диаметр — длина) (мм) | Φ250×800 | Φ250×1000 | Φ250×1250 | О¦400Х—1000 |
Варка предназначена для варки и/или кондиционирования масличных культур. в процессе приготовления перед механическим прессованием или плющением. Вертикальные плиты являются многоступенчатыми, и в них используются ступени большого размера. Помимо стерилизации и обеззараживания семян, процесс приготовления призван придать приготовленным семенам пластичность, чтобы уменьшить вязкость масла и сгустить белки.
Подсолнечное масло Пресс, в котором для извлечения используется механический пресс. масло.Модель | Емкость | Остаточное масло | Мощность | Размеры | Вес |
ZX18 | 7-10 т/д | 5%- 7% | 18,5 кВт | 2900–1850–3240 мм | 5500кг |
ZX24A | 68-80т/сут | 12-18% | 30+5,5+3,0 кВт | 2900–1850– 3640 мм | 5500 кг |
Z24A | 15-20т/сут | 7%-8% | 30+5,5+3,0 кВт | 2900—1850—3640 мм | 5500 кг |
ZY24 | 40-50т/день | 14-18% | 30кВт | 2900х—1850х—3640 мм | 5500кг |
ZY28 | 120-150т/сут | 7% -9% | 75+1+4,0кВт | 3740х—1920х—3843 мм | 9160кг |
ZY32 | 220-260т/сут | 16%-20% | 110+11+5,5 кВт | 4100х—2270х—3850 мм | 11000 кг |
ZY43 | 400-500 т/день | 18%-20% | 160+ 7,5+2,2+1,1 кВт | 5560х—940х—3423 мм | 15000кг |
Обработка экстракции растворителем Включает четыре секции: секция экстракции растворителем; растворитель шрота; секция перегонки масла мисцеллы; секция регенерации растворителей; Система улавливания парафинового масла (переработка остаточного растворителя)
Экстрактор растворителя Экстрактор является основным оборудованием на установке экстракции растворителем. Он спроектирован с идеальными размерами для получения высококачественного масла и минимального остаточного масла. Материал транспортируется через камеру распыления растворителя, и скорость транспортировки можно легко изменять. Машина спроектирована так, чтобы дать достаточно времени для проникновения и просачивания растворителя в сырье, а также для наблюдения за распределением, предусмотрены смотровые стекла.
Тостер для удаления растворителя
Материал, полученный из экстрактор имеет тенденцию удерживать растворитель, и этот растворитель необходимо восстанавливать. Основной принцип работы тостера для удаления растворителя заключается в прямом и непрямом нагреве для удаления всего остаточного растворителя из материала.
Конденсаторы
Пары растворителя образуются как в устройстве для удаления растворителя, так и в секции дистилляции, и они предназначены для быть сгущенным. В конденсаторе
er предусмотрена достаточная поверхность для полной конденсации паров растворителяr.Отпарная колонна
Отпарная колонна является одним из основных устройств дистилляционной установки Oiltek. Колонна предназначена для отгонки нефти острым паром для удаления любых следов растворителя из извлеченной нефти.
5 Введение в компанию Зерновые и Маслоs Machinery Co., Ltd. (сокращение от ) — производственное предприятие, специализирующееся на производстве оборудования для переработки масла и зерновых в Китае. Основанная в 1988 году, занимает площадь 63 000 квадратных метров и имеет 210 старших инженеров. Наша компания имеет 202 комплекта автоматического технологического оборудования. Перерабатывающая мощность нашего предприятия составляет более 3000 комплектов в год. получила независимые права на экспорт и прошла оценку сертификата управления системой качества ISO9001: 2000. Мы получили 22 национальных патента, 4 международные награды, 2 национальные награды и 2 провинциальные награды. Объем основных проектов: -----Проект предварительной обработки масличных культур 30-5000 тонн/сутки -----Проект добычи масличных культур 30-5000 тонн/сутки -----Проект переработки сырой нефти 10-500 тонн/сутки -----10 Проект фракционирования сырой нефти -500 т/сут