- Машины для переработки масла из виноградных косточек
- Китай
- CE, ISO9001
- 1 единица
- свяжитесь с нами
- Стандартная упаковка
- T/T, Western Union, L/C
- 30 комплектов/комплектов в месяц для машины предварительной обработки масла
Машина для очистки масла виноградных косточек от закисления: в этой части используется метод щелочной очистки, то есть использование щелочей (NaOH) для нейтрализации свободных жирных кислот в масле, во время этого процесса будет производиться мыльный сток, а затем отделяться от масла путем установки нескольких часы. Раствор NAOH, не только нейтральная свободная жирная кислота, также может действовать на другие вещества: белок, слизь, фосфолипид, пигмент. После отстаивания выпустите соапсток со дна резервуара. Добавьте горячую воду для полоскания и удалите остатки щелочи, мыла и некоторого количества негидратированных фосфолипидов в масле. Наконец, откачиваем мыльный раствор со дна резервуара.
В нормальной ситуации в сырой нефти есть пигмент, нам нужно использовать активную глину, чтобы поглотить пигмент, через 20 минут мы используем вибрирующий фильтр, чтобы отфильтруйте отходы глины. Если вы хотите получить масло светлого цвета, вам нужно добавить больше активной глины. Это означает, что клиент может удовлетворить свои требования по контролю цвета масла. Этот процесс осуществляется в условиях вакуума.
Дезодорация и обезвоживание машины для переработки масла из виноградных косточек: Обычно сырое масло имеет некоторый запах, что влияет на качество пищевого масла. Что касается нашего процесса переработки, мы обычно используем прямой пар для удаления запахов в условиях вакуума. Вообще говоря, в щелочном рафинированном масле содержится около 0,5% воды, в дезодорирующей емкости температура очень высокая, также можно завершить секцию обезвоживания.
Оборудование для предварительной обработки подсолнечника для переработки масла
Оборудование для предварительной обработки подсолнечника
strong>Внедрение оборудования для предварительной обработки подсолнечника
Участок предварительной обработки и предварительного прессования является очень важным участком перед экстракцией. Это напрямую повлияет на эффект экстракции.
Комплект оборудования для предварительной обработки и предварительного прессования включает в себя секции очистки, шелушения, разделения, сушки, дробления, смягчения, прессования зародышей, пропаривания, обжига и предварительного прессования, а также и так далее.
1. Очистка
a. В зависимости от размера частиц масличных семян и примесей удаляйте крупные и мелкие примеси из масличных семян с помощью вибрационного сита. b. Удаление камней. В соответствии с разным удельным весом и скоростью взвешивания между семенами масличных культур и камнями камни падают, а семена масличных культур под действием потока воздуха подвешиваются, отделяя камни от семян масличных культур.c. Магнитный отбор. Он использует магнит для удаления металлических примесей из семян масличных культур. Сильный и равномерный магнетизм автоматически притягивает металлы и удаляет металлы, чтобы семена масличных культур не уносили камни, металлы, привлеченные постоянным магнитом, автоматически падают, когда металлы достигают немагнитной области. Удалите примеси, размер которых аналогичен масличным семенам в зависимости от различных механических характеристик между масличными семенами и комками, раздавите комья, а затем отделите их с помощью сита или ветровой селекции.
2. Шелушение
Применяйте методы ветровой и ситовой селекции для отделения шелухи от шелухи.
3. Дробление
Перед плющением раздавите крупные семена масличных культур на более мелкие кусочки, чтобы увеличить площадь поверхности, что полезно для переноса температуры и влажности размягчения, повышения эффективности размягчения.
4. Размягчение
Регулировка влажности и температуры масличных семян для улучшения их пластичности и достижения необходимого состояния шелушения.
5. Шелушение
Раскатывание масличных семян из гранул в тонкие хлопья механическим способом.
6.Приготовление
Отваривание на пару и приготовление зеленых отжимов до приготовленных хлопьев посредством увлажнения, нагревания, пропаривания и варки, чтобы разрушить клеточную структуру, чтобы улучшить выход масла при отжиме и улучшить качество масла, жмыха или шрота.
7.Предварительное прессование
Для масличных семян с высоким содержанием масла необходимо предварительное прессование, чтобы сначала отжать часть масла, а затем извлечь остаточное масло из жмыха методом экстракции растворителем.
Технические особенности оборудования для предварительной обработки подсолнечника:
1.Создание хорошей производственной среды
2. уменьшить общие потери жира, увеличить выход и выход масла, улучшить качество масла и жмыха.
3.Комплексно утилизировать примеси и субпродукты.
4.Идеально подходит для экстракционной производственной линии, разрабатывает различные производственные процессы в соответствии с различными материалами.
Преимущество машины для предварительной обработки подсолнечника
| Безопасность | Безопасность тд> <тд>1. мы используем автоматический сварочный аппарат для изготовления реактора, который может гарантировать качество сварочного шва, предотвращает растрескивание и имеет длительный срок службы около 8 лет |
| 2. профессиональная термообработка и рентгеновская камера обнаружения сварочного шва | |
| 3. вакуумная система для предотвращения возвращения нефтяного газа в реактор, вызывающего аварию. | |
| 4. с профессиональным термометром, профессиональным манометром и предохранительным клапаном | |
| Экологичность | 1.система удаления пыли для предотвращения сгорания газа и пыли1.de- система пыления для предотвращения газа и пыли от сжигания угля |
| 2.выхлопные газы будут переработаны для нагревательного реактора, без газового загрязнения | |
| 3.хорошее уплотнение на каждой соединительной детали для предотвращения утечки газа, отсутствие запаха | |
| Увеличенный срок службы | Использование специальной стальной пластины Q345R, сварного шва с автоматическая сварка пройдет термическую обработку и рентгеновское обнаружение, чтобы максимально продлить срок службы реактора, а срок службы составит 8 лет |
| экономия энергии | <тд>1. Герметизация колодца для системы отопления, отсутствие утечки газа и экономия топлива|
| 2. выхлопные газы будут переработаны для нагрева реактора |
упаковка и доставка
вид наша фабрика
наша лаборатория
наши клиенты
сертификация
Часто задаваемые вопросы
1. Вопрос: Какие материалы можно обрабатывать? Ответ: Все виды масличных семян. Например, рисовые отруби, зародыши кукурузы, семена хлопка, подсолнечника, подсолнечника, сои, рапса и т. д.2. Вопрос: Какова мощность? Ответ: 5-2000 тонн в день.3. Вопрос: материалы нашей машины? Ответ: нержавеющая сталь и углеродистая сталь.4. Вопрос: Можете ли вы установить машину на месте? Ответ: Мы отправим наших инженеров на место, чтобы помочь с установкой машины.5. Вопрос: Как управлять машинами?
О: Наши инженеры обучат рабочего управлению машиной после работы.
Для получения дополнительных вопросов свяжитесь со мной
поставляем полный комплект оборудования для линии по производству растительного масла, включая линию по производству подсолнечного масла, линию по производству масла из виноградных косточек, линию по производству соевого масла, линию по производству подсолнечного масла, линию по производству хлопкового масла, линию по производству масла из зародышей кукурузы
Добро пожаловать. Свяжитесь с нами в любое время