Машина для очистки масла виноградных косточек от закисления: в этой части используется метод щелочной очистки, то есть использование щелочей (NaOH) для нейтрализации свободных жирных кислот в масле, во время этого процесса будет производиться мыльный сток, а затем отделяться от масла путем установки нескольких часы. Раствор NAOH, не только нейтральная свободная жирная кислота, также может действовать на другие вещества: белок, слизь, фосфолипид, пигмент. После отстаивания выпустите соапсток со дна резервуара. Добавьте горячую воду для полоскания и удалите остатки щелочи, мыла и некоторого количества негидратированных фосфолипидов в масле. Наконец, откачиваем мыльный раствор со дна резервуара.
В нормальной ситуации в сырой нефти есть пигмент, нам нужно использовать активную глину, чтобы поглотить пигмент, через 20 минут мы используем вибрирующий фильтр, чтобы отфильтруйте отходы глины. Если вы хотите получить масло светлого цвета, вам нужно добавить больше активной глины. Это означает, что клиент может удовлетворить свои требования по контролю цвета масла. Этот процесс осуществляется в условиях вакуума.
Дезодорация и обезвоживание машины для переработки масла из виноградных косточек: Обычно сырое масло имеет некоторый запах, что влияет на качество пищевого масла. Что касается нашего процесса переработки, мы обычно используем прямой пар для удаления запахов в условиях вакуума. Вообще говоря, в рафинированном щелочью масле содержится около 0,5% воды, в дезодорирующей емкости температура очень высокая, она также может завершить секцию обезвоживания.
Машина для производства масла из виноградных косточек
Материалы:Углеродистая сталь Q235 и нержавеющая стальУслуги:Трехмерное проектирование и проект под ключПослепродажное обслуживание:Установка, отладка,обучение ваших работниковГарантия:1 год Остатки масла:Менее 1%Преимущество:Профессиональная команда инженеров по проектированию маслозаводаОсновной рынок: Африка, Южная Америка, АзияМин. Количество заказа: 1 шт. Порт: Любой порт в Китае. Детали упаковки: бумажный футляр для мелких инструментов и запасных частей, а также фанерный футляр для большого оборудования для защиты нашего оборудования от повреждений и повреждений. Вся упаковка соответствует требуемым стандартам. Детали доставки: В зависимости от ваших возможностей.
Краткая информация
- Состояние: Новое
- Использование: масло виноградных косточек
- Тип: машина для холодного горячего прессования.
- Автоматическая степень: автоматическая.
- Производственная мощность: 5–200 тонн в час.
- Место происхождения: Китай (материк). )
- Название бренда: зерновое и маслобойное оборудование.
- Номер модели: в зависимости от мощности.
- Напряжение: 380 В/440 В или местное напряжение.
- Мощность (Вт): В зависимости от мощности.
- Размеры (Д*Ш*В): В зависимости от мощности.
- Вес: В зависимости от мощности.
- Сертификация: ISO9001,CE,BV.
- Послепродажное обслуживание: инженеры могут обслуживать оборудование за рубежом.
- Ключевое слово: завод по производству масла из виноградных косточек.
- Тип поставщика: Завод (более 35 лет опыта).
- Производительность: 5–200 тонн в час.
- Материалы: углеродистая сталь Q235 и нержавеющая сталь.
- Услуги: трехмерное проектирование. и проект под ключ.
- Послепродажное обслуживание: установка, наладка, обучение ваших работников.
- Гарантия: 1 год.
- Остатки масла: менее 1%. >
- Преимущество: профессиональная команда инженеров по проектированию маслозаводов.
- Основной рынок: Южная Америка, Азия.
Доставка упаковки
| Детали упаковки: | Бумажный ящик для мелких инструментов и запасных частей и фанерный ящик для большого оборудования для защиты нашего оборудования от повреждений и повреждений. Вся упаковка соответствует требуемым стандартам. |
|---|---|
| Детали доставки: | В соответствии с вашими возможностями |
Завод по производству масла из виноградных косточек мощностью 80 т/ч, сертифицированный CE,ISO
Мы производим виноградные косточки производительностью 40 и 80 т/ч для маслобойни, и мы сотрудничаем
с Sinar Mas Groupin, надеемся, что вы сможете посетить этот проект, если захотите.
Информация о компании1. Кто такой?
а. Ведущий производитель механического оборудования для производства пищевого масла.
b. Фабрика с более чем 30-летним опытом производства.
c. Школа-предприятие-партнер Технологического Университета.
2. Чем может быть вам полезен?
а. 5-2000т в деньлиния по производству прессов для семян масличных культур.
b. 10-1000т в деньлиния по производству растворителей.
c. Линия по производству пищевого масла производительностью 1-600 тонн в день.
3. Куда экспортировали?
а. Европа:Сербия,Румыния.
б. Америка:Перу,Парагвай,Америка.
c.:Египет,Молдова,Камерун,Азербайджан,Малави,Буркина-Фасо.
d.Азия:Индонезия,Казахстан,Россия,Таиланд ,Украина,Грузия,Казахстан.
Описание продуктаОсновной процесс производства масла из виноградных косточек:
1. После транспортировки на маслобойню из виноградных косточек фрукты поступают в стерилизатор по конвейеру или в клетку для виноградных косточек.
2. После разделения виноградных косточек и связок виноградных косточек с помощью молотилки, виноградные косточки передаются в масло из виноградных косточек.
нажмите, чтобы получить CPO. гроздь виноградных косточек можно использовать в качестве удобрения или топлива.
<р>3. После прессования мы можем получить жмых из виноградных косточек и овощи из виноградных косточек. Овощи из виноградных косточек будут отправлены в систему восстановления виноградных косточек, чтобы получить виноградные косточки, клетчатку, оболочку виноградных косточек. Жареные виноградные косточки будут также быть доставлено в помещение котла.
4. После фильтрации, центрифугирования и вакуумной сушки мы можем получить сырое масло виноградных косточек (CPO). CPO можно
продать напрямую или использовать для дальнейшей обработки.
5. Сточные воды со всего завода будут перерабатываться путем очистки сточных вод до стандартного сброса
. Осадок может использоваться в качестве удобрения на плантациях виноградных косточек. Все функции технологического цикла выполняются с помощью
короткий цикл работы, высокая автоматизация, энергосбережение и защита окружающей среды.
Прием маслобойни из виноградных косточек:
Гроздь транспортируется на завод грузовиком , после взвешивания с помощью весового моста
он будет загружен на погрузочную рампу.
Стерилизация маслобойни из виноградных косточек:
1.С помощью скребкового конвейера транспортируется к верху стерилизационного резервуара.
Падает в стерилизационный резервуар из входного отверстия.
2. Стерилизационный резервуар: используйте стерилизатор вертикального типа, покрытый материалом Q235B
(Химический состав: C 0,12 ~ 0,2%, Si 0,12 ~ 0,3%, Mm 0,3 ~ 0,7%, P
S
3. После транспортировки в стерилизационный резервуар (202) закройте входное отверстие стерилизационного резервуара,
и откройте выпускной клапан позади
бак, насыщающий пар, давление которого составляет 3 бар, а температура около 130. После того, как
вышел весь холодный воздух,
закройте вентиляционный клапан и приступайте к секции стерилизации. время составляет 55~120 минут.
4. Время стерилизации также должно зависеть от типа и качества FFB, если
давление слишком высокое или время слишком в течение долгого времени виноградные косточки будут гнить, что также приводит
к потере масла, высокая температура может изменить цвет виноградных косточек.
5. Завершите процесс стерилизации, закройте паровой клапан, откройте клапан, ведущий к продувке/опусканию
Глушителя. Откройте дверцу стерилизующего бака (выходное отверстие FFB) после того, как выпустите весь
пар и воду.
<р>6. Откройте дверцу стерилизационного резервуара (выпускное отверстие), стерилизованный материал упадет на скребковый конвейер.Доставка на следующую станцию.
Обмолот маслобойни из виноградных косточек:
Отделение плодов от грозди посредством сильной вибрации .
1.Стерилизованные продукты будут транспортироваться на молотильную платформу скребковым конвейером.
2.Мы используем усовершенствованную молотилку барабанного типа, внутренний диаметр 1800 мм, длина 5000 мм.
Материал главного вала — сталь №45 (основной химический состав C0,42~0,50%, Si0,17~0,37%,
Mm0,50~0,30%, P0 0,035%, S0,035%, Cr0,25%, Ni0,25%, Cu0,025%).
3.Стерилизованный материал следует перекрутить и постучать в молотилке. виноградные косточки будут отделены от пустой грозди
полностью упадут на скребковый конвейер для фруктов через ограждение, пустая гроздь будет транспортирована в гроздь
Временный резервуар с помощью скребкового конвейера для гроздей.
Мельница по переработке виноградных косточек:
Станция прессования:
1. Виноградные косточки транспортируются в резервуар для измельчения с помощью элеватора для фруктов.
2. Фрукты в резервуаре для измельчения нагреваются до 90–95°С (непрямым паром), время измельчения составляет
10. ~20 таблеточек.
3. Измельченные фрукты попадают в масло из виноградных косточек, отжимаемое для прессования. Конус пресса для масла может контролировать
рабочее давление 50–70 бар, скорость вращения главного вала пресса
12,5 об/мин. Тем временем смесь сырого масла виноградных косточек и воды вытекает из отверстий бочки
. Сырая нефть будет поступать в масляный резервуар временного хранения через канавку для сырой нефти.
Затем масло будет перекачиваться в сетчатый фильтр масляным насосом. После процеживания удаляем масляную пену
, осадки примесей. Масло виноградных косточек течет в бак пассивирующего масла. Волокнистый жмых и
овощи истощаются из-за зазора с конусной головкой шнека для разрушения жмыха.
4. Пресс для масла виноградных косточек, материал главного вала - сталь 40Cr, (Химический компонент:
C 0,37~0,44%, Si 0,17~0,37%, Mn 0,50~0,80%, Cr 0,80~1,10%) имеют прошла термическую очистку,
материал червяка и конусной головки — литая сталь 45#, а поверхность прошла закалку
обработку.
Уточнение маслобойни из виноградных косточек:
1. После удаления волокон и остатков масла с помощью сетчатого фильтра сырое масло виноградных косточек поступает
в резервуар для пассивирующего масла.
2. Резервуар для пассивирующего масла будет подавать непрямой пар и непосредственно пар, после обработки пассивации
смесь масла виноградных косточек и воды будет перекачиваться в резервуар высокого уровня химическим
центробежным насосом, а затем течь в осветлительный бак стабильно.
3. В осветлительном резервуаре имеется змеевик паровой трубы, который может обеспечить стабильное соотношение разбавления масла водой
и отделить воду от смеси. И есть выпуск масла и сточных вод, на случай, если
протекающее масло будет короткое замыкание, поддерживайте температуру масла около 100. После удаления осадка
фильтром вода вернется в осветляющий бак. сохранить соотношение воды и масла.
Сточные воды отводятся через другую дренажную трубу специальной конструкции.
4. Очищенное масло поступает в резервуар для хранения масла из выпускного отверстия осветлительного резервуара, после того как
Дисковый сепаратор удаляет влагу из масла, а затем через пластинчатый теплообменник
нагревается до 105, удалите остаточную влагу из масла с помощью вакуумной сушилки.
5. Степень вакуумной сушки достигается с помощью вакуумного насоса. Мощность
вакуумного насоса составляет 5,5 кВт, адиабатическоедавление 23 мм рт. ст., максимальная производительность
выхлопных газов 120 м3/ч.
<р>6. Масло высушено, перекачено в