Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы получают из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, приготовление на пару, прессование и другие секции.
Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы извлекается из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки.
Машина для производства соевого масла
Описание продуктаИ. Доступны сырые семена машины для производства соевого масла
II. Вся технологическая линия по производству соевого масла
1. Предварительный семинар
2. Цех экстракции растворителем
3. Цех рафинации и депарафинизации
Секция 1: Цех предварительной обработки машины для производства соевого масла
А. Блок-схема
Магнитная селекция сырых семян. Разделение рисовых отрубей. Размягчение. Темперирование.
Для Расширяющая сушкаОхлаждениер>
Б. Индекс качества сырой нефти, например масло из рисовых отрубей
Item | Индекс качества |
Запах Вкус | Маслу рисовых отрубей присущи оригинальный запах и вкус, нет желательного запаха |
ВлажностьЛетательные вещества (%) | ≤0,2 |
Нерастворимые примеси (%) | ≤0,2 |
Кислотное число (KOH) (мг/г) | ≤4,0 |
Перекисное число (ммоль/кг) | â ‰¤7,5 |
Остаток растворителя (мг/кг) | ‰¤100 |
C. Описание процесса машины для производства соевого масла
1) Магнитный выбор машины для производства соевого масла
Магнитный селектор в основном состоит из корпуса, поворотной дверцы и магнитного сердечника.
Магнитный сердечник состоит из шунтового зонтика, магнитного кольца и магнитного сердечника.
Материалы будут падать из верхнего фланцевого отверстия, гомодисперсные вещества падают через шунт
зонтик, во время этого процесса смешивающиеся примеси железа будут быстро притягиваться магнитным кольцом, таким образом отделены от масляного материала. Магнитный селектор имеет преимущества
работа без электроэнергии, экономию энергии и простоту обслуживания.
2) Смягчение машины для производства соевого масла
Вертикальный горшок для смягчения состоит из нескольких слоев наложенных друг на друга горшков, каждый из которых
структура горшка в основном одинаков. Все они имеют ламинированные края и нижнюю часть сэндвича, пар проникает через сэндвичи, нагревая и смягчая материал. В центре каждого слоя емкости для смягчения имеется вертикальная ось
, и каждый слой емкости для умягчения имеет две лопастные
перемешивающие крылья, которые закреплены на вертикальной оси, лопастное перемешивающее крыло перемешивает материалы.
И каждый слой горшка имеет отверстие для слоя, и каждое отверстие для слоя имеет автоматический поток.
ворота управления, посредством контроля количества вырубки достигают цели контроля высоты материала. . При этом каждый слой боковой стенки корпуса котла имеет вытяжную
трубу, выхлопные трубы соединены с вытяжным коллектором, таким образом, для отвода испаряющегося
пара в процессе смягчение.
3) Экструзия/Пушение машины для производства соевого масла
Темперированный рис отруби будут экструдированы экструдером, чтобы усилить эффект экструзии
. Масляный материал будет экструдироваться, замешиваться, сдвигаться, подвергаться давлению, и под действием
серии смачиваемых паром и функций трения ячейка масляного материала
полностью уничтожено, масло будет полностью обнажено. В конце экструзионного шнека
давление и температура материала очень высоки, материал под высоким давлением и температурой,
выходящий из гидравлической головки, расширяется, и влага материал быстро испаряется из-за внезапного сброса давления, тогда мы можем получить рыхлые, пористые и высокопрочные экструзионные материалы.
4) Охлаждение производства соевого масла машина
Экструдированный материал поступает в пластинчатую сушилку, благодаря регулировке пластинчатой сушилки материал может достичь влажности и оптимальной температуры для экстракции.
Раздел 2: Экстракция растворителем. Цех машины для производства соевого масла
А. Схема потока растворителя для машины для производства рисовых отрубей/подсолнечного и растительного масла
Выпаривание и паровая отпарка Экстракция масла из рисовых отрубей Переработка смешанного масла Обработка сырого масла Сбор растворителя† Удаление растворителя из мокрого кека Готовый торт
Б. Описание процесса машины для производства соевого масла
1) Процедура экстракции растворителем машины для производства соевого масла
2) Процедура удаления растворителя соевых бобов машина для производства масла
3) Секция выпаривания машины для производства соевого масла
4) Секция распределения конденсационной воды растворителя машины для производства соевого масла
5) Секция абсорбции хвостовых газов соевого масла производственная машина
Секция 3: Цех по переработке и депарафинизации сырой нефти, машина для производства соевого масла >
А. Блок-схема переработки нефти машины для производства соевого масла
B. Описание процесса машины для производства соевого масла
1) Гидратация, щелочная очистка машины для производства соевого масла
2) Обесцвечивание машины для производства соевого масла
3) Дезодорация машины для производства соевого масла
4) Депарафинизация машины для производства соевого масла
Объем основных проектов:
♦ 30-5000т/сутки, проект по предварительной обработке масличных культур, экстракции.
♦ Переработка сырой нефти производительностью 10-500 т/сут, проект фракционирования.
♦ Проект по белкам масличных культур, фосфолипидам.
♦ Проект по экстракции натуральных пигментов.
>♦ Проект глубокой переработки зерна.Типовой проект:♦ 30-1000T/D проект предварительной обработки, расширения и экстракции рисовых отрубей.
♦ 30–600 т/сутки по переработке масла из рисовых отрубей.
♦ 150–1000 т/сутки дефенолизирующего белка из хлопковых семян.
♦ Проект по отжиму масла из виноградных косточек 10-1000т/д.
♦ Проект по производству биодизельного топлива бескислотным методом 10-500т/сут.
♦ Проект глубокой переработки кукурузы 10-2000т/сут.
III. О CEREALSOILS MACHINERY CO.:
… Более 60 лет истории производства.
♦ Крупнейший производитель смазочного оборудования в Китае.
♦ 100 000 м² общей площади завода и 180 старших технических специалистов.
â