- Оборудование для линии по производству масла из зародышей кукурузы
- Китай
- Китай
- CE, ISO9001
- 1 единица
- свяжитесь с нами
- Стандартная упаковка
- T/T, Western Union, аккредитив
- 20 комплектов/комплектов в месяц
Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы получают из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, приготовление на пару, прессование и другие секции.
Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы извлекается из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие секции.
Машина для переработки сырой нефти /завод по переработке сырой нефти
Краткое представление компании:
Cereals Oils Machinery Co., Ltd. (сокращение от ) расположена в промышленном кластере Хуасянь, провинция, площадь которого составляет 100 000,00 квадратных метров, и в ней работает более 580 сотрудников. Мы являемся крупным предприятием по производству оборудования для зерна и масла, которое специализируется на исследованиях, проектировании, производстве и установке. С тех пор мы получили 22 национальных патента, 6 международных наград и т. д. Наше оборудование получило сертификаты ISO9001, SGS, CE, IAF и CNAS. Также наше оборудование экспортируется в Боливию, Судан, Казахстан, Россию, Таджикистан, Узбекистан, Грузию, Вьетнам, Таиланд, Бирму и т. д. Все члены нашей команды постараются помочь вам создать мощное и наиболее подходящее нефтяное оборудование. завод, чтобы сэкономить ваши затраты и получить максимальную выгоду.
Завод по переработке нефти из сырых виноградных косточек включает в себя следующие секции:
Секция1. Сырые виноградные косточки Цех нефтеперерабатывающего завода
Раздел2. Цех фракционирования масла из виноградных косточек
Секция 1: Цех по переработке масла из сырых виноградных косточек
Блок-схема:
Весь процесс в основном включает в себя следующие процессы:
<р>1). Дегуммирование, дефосфорация и промывка водой, процесс сушки2). Процесс отбеливания
3). Процесс раскисления и дезодорации
Описание процесса переработки виноградных косточек нефтеперерабатывающего завода:
1). Дегумирование и промывка водой, процесс сушки
Сырое масло из маслоперерабатывающей машины из виноградных косточек фильтруется с помощью фильтра мешочного типа для удаления примесей. Отфильтрованное масло, дозируемое расходомером, подается насосом в секцию дегумирования. После нагревания до необходимой температуры масло смешивается с фосфорной кислотой. Затем отправили танк на кондицию. Время реакции составляет около 20-90 минут в зависимости от качества масла.
На этом технологическом участке завода по переработке пищевого масла используется высокоэффективный смеситель, который может разделить фосфорную кислоту на частицы (10 мкм). Это улучшает площадь контакта между фосфорной кислотой и негидратируемыми фосфолипидами, что улучшает превращение негидратируемых фосфолипидов в гидратируемые фосфолипиды.
Процесс теплообмена между высушенным маслом и сырой нефтью экономит энергию. Процесс сушки представляет собой реакцию в вакуумное устройство, защищающее масло от воздуха (окисления).
Весь процесс рагумирования контролируется в диспетчерской (например, с помощью датчика температуры и расходомера).
2). Процесс отбеливания виноградных косточек, машина для рафинации масла
Отбеливающая земля подается по расходомеру масла, по времени и по норме. Это может игнорировать ситуацию с отсутствием кормления. Время отбеливания регулируется, что опережает традиционную обработку. Это позволяет рассчитать время отбеливания.
Нагретое дегуммированное масло отправляется в смеситель. Смешанная отбеливающая земля также отправляется в смеситель. смешанное масло отправляется в отбеливатель из миксера. Время отбеливания составляет около 30-60 минут. Масло отправляется на фильтр (двойной фильтр) для удаления отработанной земли. Масло перекачивается в сушильный бак для удаления влаги. Температура во время всего процесса отбеливания регулируется. Система фильтров может осуществлять автоматический ввод масла, масляный контур, фильтрацию, слив отработанной земли и т. д.
Секция отбеливания завода по переработке пищевого масла использует устройство, которое может уловить запах (при использовании оборотной воды). Таким образом можно игнорировать загрязнение запахом.
3). Процесс раскисления и додоризации виноградных косточек нефтеперерабатывающего завода
Масло из этой секции отправляется в вакуумную дезодорирующую башню для удаления свободных жирных кислот и запаха (с использованием пара). СЖК улавливаются с помощью улавливателя СЖК.
В целях экономии энергии масло сначала отправляется на теплообмен с дезодорированным маслом. Затем происходит нагрев до 235-260°С с помощью пара высокого давления.
В этом разделе используется паровой котел высокого давления в качестве источника тепла.
Вакуумная система оснащена вакуумным насосом с водяным контуром. Он использует круговую воду для улавливания запаха, чтобы игнорировать загрязнение запахами на заводе по переработке пищевого масла.
Раздел 2: Семинар по фракционированию масла из виноградных косточек
Блок-схема:
Описание процесса. Машина для переработки масла из виноградных косточек:
Натуральное масло представляет собой смесь смешанного триак-LDглицерина; Из-за длины цепи жирных кислот, отсутствия насыщения, строение и расположение двойной связи, а также распределение жирных кислот в триакЛД-глицерине различны. В результате компонентов триакЛДглицерина существуют различия в физических и химических свойствах. Фракционирование происходит в зависимости от температуры плавления, разницы в физических свойствах и его растворимости, превращая масло в твердое и жидкое (при определенной температуре). Несмотря на две операции фракционирования и винтеризации, они схожи, но имеют разные цели на заводе по переработке пищевого масла.
Замораживание Кристаллизация виноградных косточек НПЗ
После теплообмена и нагрева масло перекачивается в кристаллизатор. Запуск насоса кругового перемешивания и охлаждения воды. Затем начинается кристаллизация. Когда охлажденной воды недостаточно, откройте охлажденную воду, чтобы добавить ее. Конструкция процесса кристаллизации основана на соотношении олеина, стеарина и жидкого масла. Весь процесс кристаллизации контролируется компьютерной кривой. Это обеспечивает созревание кристаллов и дальнейшая фильтрация.
Фильтр из виноградных косточек машины для рафинации масла
Когда температура достигает необходимой перегрева, масло подается на фильтр. Когда сжатый воздух готов, фильтр начинает сжимать и выгружать осадок. Зимой мы можем использовать другой фильтр для фильтрации масла, чтобы получить необходимое масло. После фильтрации масло отправляется в резервуар для хранения. Стеарин расплавляется. Затем отправляется в резервуар завода по переработке пищевого масла.
Объем основных проектов:
-----Проект предварительной обработки масличных культур 30-5000т/сут
-----Проект по добыче масличных культур 30-5000т/сут
---- -Проект переработки сырой нефти 10-500т/д
-----Проект фракционирования сырой нефти 10-500т/сут
-----Проект переэтерификации масла
-----Белок масличных культур, фосфолипиды проект
-----Проект по экстракции натуральных пигментов
-----Проект по глубокой переработке зерна
Типичный проект:
----30-1000T/D предварительная обработка рисовых отрубей, проект по расширению и добыче
----30-600т/д проект по переработке масла из рисовых отрубей
----150-1000т/д дефенолизирующего белка из хлопковых семян
----10-1000т/д виноградных косточек проект по отжиму масла
----10-500т/д проект по производству биодизельного топлива бескислотным методом
----10-2000т/д проект по глубокой переработке кукурузы
Новейшие:
-- -энергосберегающая вакуумная дезодорация масла
---Экстракция концентрированного белка
---Смешанная экстракция масел
---Смешанная переработка нефти
---Молекулярная дистилляция
---Десахарификация дробленого риса
---Непрерывная добыча бурого угля
Часть фотографий места доставки
Часть фотографий посещения иностранных клиентов
Обязательства по качеству и обслуживанию:
Наша компания всегда ставит интересы клиентов и качество продукции на первое место и всегда придерживается принципа «нет, только лучше». Мы будем стремиться предоставлять высококачественную продукцию с отличным обслуживанием на месте и послепродажным обслуживанием. Теперь конкретные обязательства таковы:
1. Обеспечивать своевременное предоставление полных комплектов оборудования и аксессуаров.
2. Убедитесь, что единоразовая установка принимает отладку.
3. Предоставить высококачественный материал по льготной цене.
4. Приоритетом является предоставление клиенту наших новых ремесленных работ и продуктов.
5.Бесплатное обучение технологического оператора, чтобы обеспечить независимую работу обученного персонала.
6.В процессе установки мы назначим на месте присутствует шеф-монтажник. мы предложим опытного менеджера проекта, организуем хорошую монтажную бригаду для работ по отладке установки на месте.
7.После сборки и установки оборудования на месте мы также будем нести ответственность за отладку отдельного оборудования, на - Отладка линии и пробная эксплуатация подачи, чтобы гарантировать, что оборудование может нормально работать в условиях полной нагрузки. Мы предоставим все виды информации и записей в соответствии с требованиями заявки. Квалифицированные файлы завершения будут предоставлены клиентам в соответствии с их требованиями в течение одного месяца после принятия.
8. Гарантийный срок, все из-за качества продукции, которое привело к повреждению или выходу из строя оборудования, поставщики, ответственные за бесплатный ремонт и замену запасных частей. В связи с ущербом, причиненным клиентом, мы взимаем только материальные затраты на ремонт и замену. После получения уведомления от клиента предложите способ решения проблемы в течение шести часов или отправьте персонал на объект для решения проблемы в течение двадцати четырех часов.
Поверьте, что в какой бы области ни была сфера, качество всегда было высоким. в основе деятельности компании. Мы относимся к качеству и сервису как к образу жизни и надеемся служить вам возможным образом на долгосрочной и взаимовыгодной основе. Если вы хотите узнать больше информации о нашем заводе по производству подсолнечного масла или любом другом заводе по переработке семян, свяжитесь с нами, заполнив следующую форму. Наша ответственная, опытная техническая команда по переработке подсолнечного масла всегда готова обслужить и направить вас в любое время.
Доступно оборудование для обработки, шелушитель, чистящее сито, варочный аппарат, фильтр и другое. Если вы хотите узнать, как запустить линию отжима растительного масла с помощью маслопресса, свяжитесь с нами, мы предложим вам план.