Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы получают из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, приготовление на пару, прессование и другие секции.
Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы извлекается из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, шелушение, пропаривание, варку, прессование и другие участки.
Поставка завода по вытеснению пищевого масла
Описание продуктаТехнический индекс установки предварительной обработки
1. Индекс соевого материала
1.1 Запах, цвет: нормальный
1.2 Содержание воды:â ‰¤13%
1.3 Содержание примесей: ‰¤1,5%
1.4 Содержание масла: 18~22%
2.MПотреблениеиндекс
2.1EЭлектрическая мощность: ‰¤35,5 кВтч/т
2.2 Пар : ≤240 кВтч/т
3.Показатель качества соевых хлопьев
3.1 Толщина: ≤0,3 мм
3.2 Содержание воды: 5~7%
4. Предварительная обработка:
sочистка бобов от косточек дробление кондиционирование шелушение сушка перейти к экстракционный цех
5.ТechnoloLD Основные характеристики:1 Ммеханизированный и непрерывная работа, сокращение человеческого труда и снижение затрат на рабочую силу. 2 Mусовершенствованная система удаления пыли, обеспечение чистоты мастерской и одновременное снижение выбросов пыли3 All the трансмиссия оборудование имеет специальную конфигурацию, надежную работу и долгий срок службывремени.
Технический индекс маслоэкстракционного завода
1. Индекс материала
1.1 Содержание воды: 5~7%
1.2 Содержание примесей: <0,1%
1.3 Содержание масла :18~22%
1.4 Fсодержание: <5%
2. Основное потребление индекс
2.1Eэлектрическая мощность: ‰¤25,0кВтч/т
2,2 Пар: ‰¤300 Кг/т (температура окружающей среды:20°,1 МПа, насыщенный пар)
2,3 Растворитель: ‰¤3,5 кг/т (растворитель для экстракции растительного масла (GB 16629-2008))
2.4 Оборотная вода: ‰¤200 кг/т
3. Индекс качества продукта
3.1 Жмых
3.1.1 Остаточное масло: ‰¤1,0%
3.1.2 Содержание воды: 12-13 % (регулируемый)
3.1.3 Остаточный растворитель: ‰¤500PPM
3.3.2 Сырая нефть
3.2.1 Всего летучих веществ: ‰¤0,2 %
3.2.2 Остаточный растворитель: <100 ч./млн
4. Описание ремесла цеха по экстракции соевых бобов
Выпаривание и удаление растворителей
â†' â†'
Экстракция соевого масла из хлопьев смешанного масла сырая нефть
сбор растворителей — удаление растворителей из мокрого кека
5. Основные моменты технологии:
1. Смешанное масло
span> применяет двухуровневый процесс удаления примесей: сначала густую смешанную смесь маслаly в первичный роторный сепаратор жидкости для удаления более крупных частиц, а затем введите вторичный роторный жидкий сепаратор для удаленияe примесей. После вращающегося разделения жидкости смешанное масло почти без твердых примесей. Послепосле разделения очистноесмешанное масло поступает в бак для подготовки смеси масла на дальнейшее осаждение, донный осадок из смесительного бака обратно в экстрактор регулярно шлаковым насосом. Два процесса фильтра смешанного масла и использование процесса испарения при отрицательном давлении значительно уменьшают засорение в системе испарения, и цикл очистки системы испарения может быть продлен.
2. Принятие процесса микроотрицательного давления позволяет сэкономить пар и снизить потребление энергии.
3.Вторичный парврезервуаре для конденсированной воды может использоваться для предварительного нагрева сточных вод, снижения расхода параn.
4.Соберите весь пар в экстракционном цехе и перекачайте в котельную для вторичного использования, эффективно утилизируйте отходящее тепло, экономя производственную воду в цехе.
Технический индекс нефтеперерабатывающего завода
1. Индекс качества готового масла
1,1 Одноразовые кюветы (133,4 мм): желтый ‰¤20 красный ‰¤2,0
1,2 Запах, вкус:хороший
1,3 Влажность и летучие вещества (%): ≤0,05
1,4 Перекисное число (ммоль/кг): ≤5,0
1,5 Точка дымления (℃): ≠215 иен
1,6 Остаточное содержание растворителя (мг/г): не обнаруживается
1,7 Прозрачность: прозрачная, прозрачная
1,8 Кислотное число (KOH)/(мг) /г): ‰¤0,20
2Основные экономические показатели
2.1 Электроэнергия: ≤31,1 кВтч/т
2.2 Пар: ≤220 кВтч /t
2.3 Расход воды: ‰¤0,2 т/т
3 Описание работы завода по переработке соевого масла
Фосфорная кислота, щелочь и вакуум с горячей водой
↓ â†'
Дефосфоризация сырой нефти, рафинирование, промывка, сухое обезвоживание, обесцвечивание фильтрацией
â†' ↓
Отходы отбеливающей глины
Дезодорация рафинированного масла
Информация о компанииНаша фабрика
Наш цех по переработке оборудования для завода по производству соевого масла
Наши выставки
Посещение клиентов Упаковка Доставка Сертификаты Часто задаваемые вопросы1. Вы настоящий производитель или просто торговая компания?