Проект «под ключ» Производитель машин для приготовления растительного масла Производство оборудования для переработки рисовых отрубей и масла
                                               
  • Проект «под ключ» Производитель машин для приготовления растительного масла Производство оборудования для переработки рисовых отрубей и масла prix
  • Проект «под ключ» Производитель машин для приготовления растительного масла Производство оборудования для переработки рисовых отрубей и масла fabricant
  • Проект «под ключ» Производитель машин для приготовления растительного масла Производство оборудования для переработки рисовых отрубей и масла usine

Основная технологическая схема линии по производству подсолнечного масла: предварительная обработка семян масличных культур, предварительное прессование, очистка масла экстракцией растворителем. Наш инженер может спроектировать различные процессы оборудования для экстракции подсолнечного масла в соответствии с различными требованиями и целевой ценой.

может настроить процесс проектирования линии по производству экстракционного масла из семян подсолнечника для клиента. В обычных условиях инженеры-технологи настраивают последние версии для клиентов в зависимости от требований клиента и целевой цены.

машина для производства растительного масла/

машина для производства растительного масла

Машина для производства растительного масла представляет собой полную линию по производству пищевого масла, которая

также применяется к различным маслам: соевому, кукурузному, виноградному семена, рисовые отруби, семена хлопка, семена хлопка, кастрюля и т. д.

Оборудование для производства масла из рисовых отрубей

Все оборудование для производства соевого масла состоит из трех цехов:

1, цех предварительной обработки

2, цех экстракции

3, цех переработки сырой нефти

1. секция предварительной обработки:

1. Процесс очистки: используйте вибрационное очищающее сито и магнитный селектор, чтобы получить лучший эффект очистки.

И этот шаг в основном предназначен для очистки крупных примесей, камня, большой пыли, железа и т. д.

2. Процесс дробления: этот процесс в основном предназначен для измельчения подсолнечника, так как подсолнечник большой, его нелегко прессовать.

Мы должны раздавить подсолнечник на 6-8 частей. Затем нам нужно очистить. Степень отшелушивания составляет около 90%.

3. Процесс шелушения: после измельчения и кожуры нам нужно измельчить измельченный подсолнечник, в результате чего клеточная стенка

подсолнечника разрушается. И измельчаем подсолнечник до толщины 0,55 мм. Тогда это полезно для добычи нефти.

4. Процесс приготовления: После хлопьев нужно приготовить подсолнечные хлопья, влажность контролировать 5-7%,

температура 110-115 градусов.

5. Предварительное прессование: после предварительной обработки подсолнечника можно извлечь около 76% масла.




2. Секция экстракции растворителем:

После процесса предварительного прессования требования к подсолнечному жмыху: влажность около 8%, остаточное масло: 18-22%.

Для извлечения масла используйте органический растворитель путем замачивания или контактного распыления. из торта. Содержание масла в шроте после машины для экстракции масла составляет только

меньше 1%.

Примечание: цех экстракции должен находиться в отдельном дворе. Этот двор должен быть окружен кирпичной стеной высотой не менее 1,5 м

, стены находятся на расстоянии 12 метров от добывающего цеха. Пожарная зона: не менее 30 метров

вдали от жилых помещений, вдали от огня.

3. Машины для переработки нефти

Переработка нефти осуществляется в соответствии с различными требованиями и требованиями с использованием физических методов и химических

процессов для избавления от вредных примесей и ненужных веществ в сырой нефти, получение стандартного масла.

Сырое растительное масло, полученное двумя способами, упомянутыми выше: прессованием масла и/или экстракцией растворителем,

будет перекачиваться на нефтеперерабатывающие установки для производства кулинарного масла по различных сортов.

Эти процессы включают нейтрализацию (удаление свободных жирных кислот), дегумирование, обесцвечивание (отбеливание),

дезодорацию. После этого можно получить рисовые отруби/подсолнечное масло первого сорта.

4.Система автоматического контроля нефти

Наша компания применила современную, безопасную и надежную систему автоматического управления для предварительной обработки, экстракции,

очистки и фракционирования. на крупных нефтеперерабатывающих заводах. При применении в системе автоматического управления он может контролировать производство во всем

цехе и контролировать рабочее состояние каждого устройства, управляя компьютерными терминалами в помещении. Всего один человек может управлять всем цехом, обеспечивая эффективное управление производством. Это значительно снизило себестоимость продукции и повысило эффективность управления.

Сертификат: