- Машина для обжарки семечек
- Китай
- CE, ISO9001
- 1 единица
- свяжитесь с нами
- Стандартная упаковка
- T/T, Western Union, L/C
- 25 комплектов/комплектов в месяц завод по переработке подсолнечного масла
Высококачественный завод по переработке подсолнечного масла в основном используется для обжаривания различных продуктов, например, зародышей кукурузы, овощей, соевых бобов, фасоли, семян дыни и других гранулированных материалов для выпечки или сушки. Машина с электрическим нагревом, мазутом, газом или углем в качестве источника тепла; Принцип применения вращающегося барабана, теплопроводности, теплового излучения и использования угля в качестве топлива; Имеет автоматическое устройство контроля температуры; Горячий воздух в качестве сушильной среды, тепловая энергия воздействует на обжаренный подсолнечник, который в процессе обжарки постоянно приводится в движение двигательным устройством.
Завод по переработке подсолнечного масла
Информация о компании| Краткое представление о нашей компании |
Grain And Oil Machinery Co., Ltd., основанная в 1976 году, за почти 40 лет развития и роста, стала известным предприятием по производству зернового и нефтяного оборудования с правами на импорт и экспорт в бизнес и за рубежом, в 2002 году прошла сертификацию качества ISO9001. сертификация системы управления, Национальный исследовательский центр оборудования для пищевой промышленности, Национальные подцентры исследований и разработок в области агропереработки и оборудования, а также провинциальная платформа развития базы постдокторских исследований.
Сфера деятельности| Область нашего бизнеса |
♦ 10-500T/ Проект под ключ секции первой очистки, сушки и хранения масляного материала.
♦100-3000 T/D проект под ключ цеха предварительной обработки, шелушения и допечатной подготовки масла ( соевый горячий ♦ пилинг, дробление кожицы фасоли; экструзия соевых бобов, экструзия кека до прессования с высоким содержанием масла и вздутие эмбрионов с высоким содержанием масла; прямого надувания). Проект «под ключ» линии по производству рисовых отрубей. Проект «под ключ» цеха выщелачивания (экстрактор с буксирным тросом, экстрактор Rotocel, экстрактор петлевого типа, сепарационная машина DTDC, полное выпаривание под отрицательным давлением, восстановление парафина, цех выщелачивания дегума, фосфолипидный концентрат ).♦ 30-1000т/д масло непрерывного сорта с двумя или одной производственной линией физической (химической) очистки.♦ 10-600т/д подсолнечное масло, масло рисовых отрубей, очередь депарафинизации масла зародышей кукурузы -ключевой проект♦ 10-200т/д Производство этерификации жирных кислот Линия по производству кулинарного масла.
Часто задаваемые вопросы| Часто задаваемые вопросы О заводе по переработке подсолнечного масла |
Q1: Каково качество вашей маслобойной машины?
A1: Наше масло машины производятся строго в соответствии с национальными и международными стандартами, и мы проверяем каждое оборудование перед поставкой. У нас есть сертификация CE и все виды отчетов об испытаниях; Если вы хотите, пожалуйста, просто спросите нас об этом.
Q2: Какова гарантия на масляную машину? A2: Наша продукция высокого качества, мы можем предложить гарантию 12 месяцев. Срок гарантии намного дольше, чем на любую другую аналогичную продукцию.
В3: Можете ли вы производить специальные продукты по желанию клиентов? А3: Конечно, ответ ДА. Вы можете связаться с нами напрямую.
В4: Как клиенты могут быть уверены, что получат продукцию вовремя?А4: Если мы не сможем доставить продукцию в течение заказанного времени, мы могу вернуть 100% ваши деньги. В-третьих, SGS также может помочь вам проверить машину перед доставкой.
Q5: Может ли инженер приступить к установке и обучению? A5: Ответ ДА ДА ДА .
| Торговый процесс завода по переработке подсолнечного масла |
Примеси добываемой сырой нефти должны быть удалены, чтобы уменьшить потери и увеличить выход соевого масла в процессе нефтепереработки. Фильтр сырого масла может удалять примеси, контролировать уровень примесей в извлеченном сыром масле ниже 0,2%, тем самым повышая эффективность рафинирования.
Блок-схема завода по переработке подсолнечного масла
Процесс дегумирования обычно называют дефосфоризацией, поскольку большинство коллоидных примесей представляют собой фосфолипиды. Существует четыре метода дегумирования: гидратационное дегумирование, кислотное дегумирование, метод нагревания и адсорбционный метод. Целью дегумирования является избавление сырого подсолнечного масла от коллоидных примесей. Прерывистый процесс подогревает сырую нефть до 80 ~ 85°С. Количество воды в сырой нефти зависит от содержания коллоидов и обычно в 3-4 раза превышает содержание смол, температура воды 85 ~ 90°С (на 5° выше температуры масла). Завершите добавление воды через 40–60 минут при перемешивании со скоростью 60–70 об/мин, продолжайте перемешивание еще 3–5 минут после добавления воды и выдержите для осаждения 2–4 часа.
Сырое масло подается насосом подачи масла из масляного бака, а затем поступает в теплообменник сырой нефти для рекуперации части тепла после дозирования, а затем нагревается до необходимой температуры нагревателем. После этого масло смешивается с дозированной фосфорной кислотой или лимонной кислотой из фосфатного резервуара в газовой смеси (M401), а затем поступает в резервуар для кондиционирования (R401), чтобы негидратируемые фосфолипиды в масле превратились в гидратируемые фосфолипиды. Добавьте щелочь для нейтрализации, а количество щелочи и концентрация раствора щелочи зависят от качества сырой нефти. Через нагреватель нейтрализованное масло нагревается до температуры (90°С), подходящей для центробежного разделения с целью удаления фосфолипидов, СЖК и других примесей из сырой нефти. Далее масло поступает на промывку.
Нагрейте дегуммированное масло до 25 ~ 135 °С, обезводите в вакуумной сушилке 20 ~ 30 мин. Влажность обезвоженного масла составляет менее 0,1% (после обжига сырой нефти масло, содержащееся в масле от 0,3% до 0,5% воды, повлияет на адсорбционную способность секции отбельной глины). Дегумирование масла позволяет удалить жир из масляного пигмента, улучшить цвет масла, адсорбировать афлатоксин и микроэлементы, фосфолипиды, другие смолы и другие примеси. Обеспечивает высокое качество подсолнечного масла и повышает его стабильность.
Квалифицированное отбеливающее масло поступает в спиральный пластинчатый теплообменник для рекуперации большей части тепла, а затем поступает в паровой теплообменник высокого давления для нагрева до температуры процесса (240-260°С). „ƒ), а затем поступает в дезодорирующую башню. Верхний слой комбинированной дезодорирующей колонны представляет собой насадочную структуру, которая в основном используется для удаления компонентов, вызывающих запах, таких как свободные жирные кислоты (СЖК); нижний слой представляет собой тарельчатую башню, которая в основном предназначена для достижения эффекта горячего отбеливания и снижения перекисного числа масла до нуля. Масло из дезодорационной башни поступает в теплообменник для рекуперации большей части тепла и осуществляет дальнейший теплообмен с сырой нефтью, а затем охлаждается до 80 и 85°С через охладитель. Добавьте необходимый антиоксидант и ароматизатор, затем охладите масло до температуры ниже 50°С и храните его. Такие летучие вещества, как СЖК, из дезодорирующей системы отделяются насадочным уловителем, а отделенная жидкость представляет собой СЖК при низкой температуре (60 и 75°С). Когда уровень жидкости во временном резервуаре слишком высок, масло будет отправлено в резервуар для хранения FFA. Наши услуги
1.Предпродажное обслуживаниеОценка системы:Базовая ситуация проекта.Решение: Инвестиционный бюджет, технико-экономическое обоснование , рациональность. Выбор продукции: Заводской осмотр; Измерение места; Техническая дискуссия; Поставьте профессиональный чертеж и списки. Беспроигрышное сотрудничество: Подпишите контракт; Установить взаимную выгоду, стратегическое сотрудничество. Оценка дизайна 2. В продаже: Детальная техническая оценка; Проектирование технологического процесса и расположения оборудования. Закупка: строгий контроль, оптимизированный выбор. Монтаж: качество и количество гарантированы; Завершение сдачи. Приемка: Приемочные испытания; Принятые результаты. Техническое обучение: установка на месте и обучение работе с продуктами; Обучение навыкам работы; Обучение техническому обслуживанию; Централизованное техническое обучение.3. Послепродажное техническое обслуживание: Длительное техническое обслуживание. Поставка аксессуаров: Поставка запасных частей по себестоимости. Обработка жалоб: механизм реагирования в течение 12--24 часов. Обзор клиента: обратный звонок; Регулярный повторный визит. Свяжитесь с нами
Отправьте детали вашего запроса ниже, нажмите «Отправить» Мы ответим в течение 24 часов считают, что независимо от области деятельности, качество всегда было основой деятельности компании. Мы относимся к качеству и сервису как к образу жизни и надеемся служить вам возможным образом на долгосрочной и взаимовыгодной основе. Если вы хотите узнать больше информации о нашем заводе по производству подсолнечного масла или любом другом заводе по переработке семян, свяжитесь с нами, заполнив следующую форму. Наша ответственная, опытная техническая команда по переработке подсолнечного масла всегда готова обслужить и направить вас в любое время. Доступно оборудование для обработки, шелушитель, чистящее сито, варочный аппарат, фильтр и другое. Если вы хотите узнать, как запустить линию отжима растительного масла с помощью маслопресса, свяжитесь с нами, мы предложим вам план. |