Производитель установок для экстракции кукурузного масла‏ в Молдове
                                               
  • Производитель установок для экстракции кукурузного масла‏ в Молдове prix
  • Производитель установок для экстракции кукурузного масла‏ в Молдове fabricant
  • Производитель установок для экстракции кукурузного масла‏ в Молдове usine

поставляем полный комплект оборудования для линии по производству растительного масла, включая линию по производству подсолнечного масла, линию по производству масла из виноградных косточек, линию по производству соевого масла, линию по производству подсолнечного масла, линию по производству хлопкового масла, линию по производству масла из зародышей кукурузы

p>

Добро пожаловать Свяжитесь с нами в любое время

Клетки со стерилизуемыми гроздьями опорожняются в бункер для гроздей, который подает молотилку (очиститель гроздей), где плоды отделяются от грозди. После этого рассыпчатые плоды подаются в варочный котел, а затем в шнековый пресс. На прессе из плодов выжимают масло виноградных косточек. Масло поступает в резервуары для удаления песка и декантации, а жмых, также содержащий овощи виноградных косточек, транспортируется на станцию восстановления виноградных косточек.

Когда масло выходит из шнекового пресса, оно содержит воду, песок. и примеси. В процессе статического удаления песка и декантации большая часть примесей в масле удаляется в центробежном очистителе масла. Последние следы масла в сточных водах собираются в центробежном сепараторе шлама.

Технические характеристики

установки для экстракции кукурузного масла
1.Непрерывная работа
2.отличное послепродажное обслуживание
3.стабильная производительность
4.низкий уровень остаточного масла в жмыхе

качественные установки для экстракции кукурузного масла

установки для экстракции кукурузного масла делится на три типа:

1. Буксирный экстрактор: объем обработки составляет 7000 т/сут.

2. Кольцевой экстрактор: объем обработки составляет 3000 т/д.

3. Ротоцельный экстрактор: объем обработки составляет 1500 т/сут.

Принцип работы буксировочного экстрактора на установках по экстракции кукурузного масла:

сильный>

1. После предварительной обработки масла для выщелачивания растворитель (н-гексан) распыляется на поверхность масла в масле, большая часть масла будет экстрагироваться растворителем.

Концентрация масла в первой воронке относительно высока, обычно 60%-65%. Масло подается напрямую.

2. Масло после второй воронки, растворитель снова распыляется на масло, снова выщелачивается, концентрация масла и полученное смешанное масло из-за содержания растворителя становятся все ниже и выше.

3. Масло отгружается экстрактором.

Основные экономические и технические параметры буксирного экстрактора (на примере производительности 500 т/сут):

Расход пара

≤ 280кг/т (соевые бобы)

Потребляемая мощность

установленная мощность 320 кВт

Растворитель расход

≤ 4кг/т (растворитель №6)

Остаточное масло в шроте

≤ 1,0%

Влажность шрота

12~13% (регулируемая)

Растворитель в еде

≤ 500ppm

Уразная активность

0,05-0,25 (соевый шрот)

Всего летучих веществ

≤ 0,3%

Остаточный растворитель

≤ 300ppm

Механические примеси

≤ 0,2%

После выщелачивания получим два продукта:

1. Смесь масла (масла и растворителя): смесь масла сначала поступает в первое испарительное оборудование, пар поступает из расположенного ниже оборудования, смесь масла и пара полностью контактируют. Первое испарение в отрицательном состоянии 0,006-0,08 МПа. Температура масла 105-110°С. Затем введите второе испарение, тот же процесс.

2. Пирог, содержащий растворители: Кек, содержащий растворитель, пропаривается в автономном режиме, два слоя пропаривания в автономном режиме готовятся к освобождению, полный контакт с корком, непрямой нагрев пирога, затем Дышащий слой -- слой удаления растворителя -- слой сушки -- слой охлаждения

Последний этап выщелачивания:

Выпаривание растворителя в конденсатор для охлаждения , не может быть сконденсирован газ в систему восстановления парафина, а затем поступает в аналитическую колонну для растворителей, абсорбирующих парафин, и разделения газов.

Факторы, влияющие на растения экстрагирования кукурузного масла:

1.Строение и свойства зародыша;

2. влажность зародыша;

3.Температура зародыша.

Преимущества Факторы воздействия на растения экстракции кукурузного масла:

1.Строение и свойства зародыша;

2.Влажность зародыша;

3.Температура зародыша.

:

Мы используем машину для удаления растворителя DTDC. Оборудование для испарения полного отрицательного давления и переработки парафина одновременно. Оборудование отличается высоким качеством, передовыми технологиями, высокой безопасностью, блокирующим контролем, автоматическое управление, стабильная работа, низкий расход, низкий остаток масла и высокое качество продукции.

Преимущества испарения при отрицательном давлении:

1. Вакуумное испарение отличается высокой эффективностью, тщательной десольватацией и низким расходом растворителя в сырой нефти.

2. Используйте второй пар тостера для удаления растворителя и оставшийся пар от пароструйного насоса в качестве источника тепла

первого пара, что позволяет сэкономить энергию, уменьшить площадь конфигурации конденсатора и сэкономить инвестиции.

3. Благодаря низкой температуре пара сырая нефть имеет светлый цвет, хорошее качество и низкий уровень остаточного растворителя.

хороший сервис по добыче соевого масла

погрузка грузовиков

клиенты приезжают со всех концов по всему миру

пожалуйста, свяжитесь с нами по любым вопросам