Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы получают из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, приготовление на пару, прессование и другие секции.
Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы извлекается из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, приготовление, прессование и другие секции.
Цена машины для экстракции пищевого масла
Описание продуктаТехнический индекс установки предварительной обработки
1. индекс материала
1.1 Запах, цвет: нормальный
1.2 Содержание воды: ‰¤13%
1.3 Содержание примесей: ‰¤1,5%
1.4 Содержание масла: 18~22%
2.Mиндекс потребления
2.1EЭлектрическая мощность: ≤35,5 кВтч/т
2.2 Пар: ≤240 кВтч/т
3. индекс качества хлопьев
3.1 Толщина: ‰¤0,3 мм
3.2 Содержание воды: 5–7%
4.Предварительная обработка ремесленный поток:
sочистка бобов от косточек дробление кондиционирование шелушение сушка переход в экстракционный цех
5.TechnoloLD Основные моменты:1 Mмеханизированный и непрерывный, сокращают человеческий труд и снижают затраты на рабочую силу.2 More Усовершенствованная система удаления пыли обеспечивает чистоту цеха и одновременно снижает выбросы пыли3 Все трансмиссииоборудования имеют специальную конфигурацию, надежную работу и долгий срок службывремя.
Технический индекс маслоэкстракционного завода
1. Индекс материала
1.1 Содержание воды: 5~7%
1.2 Содержание примесей: <0,1%
1.3 Содержание масла :18~22%
1.4 Fсодержание: <5%
2. Основное потребление индекс
2.1Eэлектрическая мощность: ‰¤25,0кВтч/т
2,2 Пар: ‰¤300 Кг/т (температура окружающей среды:20°,1 МПа, насыщенный пар)
2,3 Растворитель: ‰¤3,5 кг/т (растворитель для экстракции растительного масла (GB 16629-2008))
2.4 Оборотная вода: ‰¤200 кг/т
3. Индекс качества продукта
3.1 Жмых
3.1.1 Остаточное масло: ‰¤1,0%
3.1.2 Содержание воды: 12-13 % (регулируемый)
3.1.3 Остаточный растворитель: ‰¤500PPM
3.3.2 Сырая нефть
3.2.1 Всего летучих веществ: ‰¤0,2 %
3.2.2 Остаточный растворитель: ‰¤100PPM
4. Описание ремесла экстракционного цеха
Сбор растворителя выпаривание и отгонка
â†' â†'
Экстракция масла из соевых хлопьев смешанная нефть сырая нефть
Сбор растворителя ↠влажный осадок, десольвентизация готового осадка
5. Основные моменты технологии:
1. Смешанное масло использует двухуровневый процесс удаления примесей, плотное сначала смешивают маслоly в первичный роторный сепаратор жидкости для удаления более крупных частиц, а затем подают во вторичный роторный сепаратор жидкости в удалитьe примеси. После вращающегося разделения жидкости получается смешанное маслопочти без твердых примесей.После разделения span>, очищенноесмешанное масло в бак для подготовки смеси масла для дальнейшего осаждения, донный осадок бака для смешивания масла обратно в экстрактор регулярно шлаковым насосом. Два процесса фильтра смешанного масла и использование процесса испарения при отрицательном давлении значительно уменьшают засорение в системе испарения, и цикл очистки системы испарения может быть продлен.
2. Принятие процесса микроотрицательного давления позволяет сэкономить пар и снизить потребление энергии.
3.Вторичный парврезервуаре для конденсированной воды может использоваться для предварительного нагрева сточных вод, снижения расхода параn.
4.Соберите весь пар в экстракционном цехе и перекачайте в котельную для вторичного использования, эффективно утилизируйте отходящее тепло, экономя производственную воду в цехе.
Технический индекс нефтеперерабатывающего завода
1. Индекс качества готового масла
1,1 Одноразовые кюветы (133,4 мм): желтый ‰¤20 красный ‰¤2,0
1,2 Запах, вкус:хороший
1,3 Влажность и летучие вещества (%): ≤0,05
1,4 Перекисное число (ммоль/кг): ≤5,0
1,5 Точка дымления (℃): ≠215 иен
1,6 Остаточное содержание растворителя (мг/г): не обнаруживается
1,7 Прозрачность: прозрачная, прозрачная
1,8 Кислотное число (KOH)/(мг) /г): ‰¤0,20
2Основные экономические показатели
2.1 Электроэнергия: ≤31,1 кВтч/т
2.2 Пар: ≤220 кВтч /t
2,3 Расход воды: ‰¤0,2 т/т
3 описание ремесла нефтеперерабатывающего завода
Фосфорная кислота, щелочь и вакуум с горячей водой
↓ â†'
Дефосфоризация сырой нефти, рафинирование, промывка, сухое обезвоживание, обесцвечивание фильтрацией
â†' ↓
отходы отбеливающей глины
дезодорация рафинированного масла
Информация о компанииНаша фабрика
Наш цех по переработке оборудования для завода по производству соевого масла
Наши выставки
Посещение клиентов Упаковка и доставка Сертификаты Часто задаваемые вопросы1. Вы настоящий производитель или просто торговая компания?