- Машина для обжарки семечек
- Китай
- CE, ISO9001
- 1 единица
- свяжитесь с нами
- Стандартная упаковка
- T/T, Western Union, L/C
- 30 комплектов/комплектов в месяц Автоматическая линия по производству масла из рисовых отрубей
Автоматическая линия по производству масла из рисовых отрубей на продажу в основном используется для обжаривания различных продуктов, например, зародышей кукурузы, овощей, овощей, соевых бобов, фасоли, семян дыни и других гранулированных материалов для выпечки или сушки. Машина с электрическим нагревом, мазутом, газом или углем в качестве источника тепла; Принцип применения вращающегося барабана, теплопроводности, теплового излучения и использования угля в качестве топлива; Имеет автоматическое устройство контроля температуры; Горячий воздух в качестве сушильной среды, тепловая энергия воздействует на жареный подсолнечник, который в процессе обжарки постоянно приводится в движение двигательным устройством.
Автоматическая линия по производству масла из рисовых отрубей на продажу
| Процесс автоматической линии по производству масла из рисовых отрубей: |
Сито для рисовых отрубей Магнитная сепарация Кондиционирование
↓
Сырая нефть Экстракция растворителем Сушка Охлаждение Экструзия
↠«
Удаление смолы Устранение закисления Обесцвечивание Дезодорация
↻
Очищенное Депарафинизация масла
| Технические параметры автоматической линии по производству масла из рисовых отрубей: |
Производительность | 30–500 т/сут |
Остаточное масло в шроте | ≤ 1% |
Расход растворителя | ≤ 2 кг/т (масло-сольвент №6) |
Влага и летучие вещества сырой нефти | ≤ 0,30% |
Потребляемая мощность | ≤ 15 кВтч/т |
Расход пара | ≤ 280 кг/т (0,8 МПа) |
Влажность готового шрота | ≤ 13% (регулируемая) |
Остаточный растворитель в готовой муке | ≤300PPM (квалифицированный эксперимент с детонацией) |
| Основной процесс автоматической линии по производству масла из рисовых отрубей |
( 1) Материал (для предварительной обработки) направляется на ротационную экстракцию скребковым конвейером. Материал будет экстрагирован растворителем или смешанным маслом. После этого шага достанем шрот и смешаем масло.
(2) Шрот отправляется в тостер. Через тостер растворитель в еде отделится от еды. Растворитель поступает в конденсатор и рециркулируется на ротационную экстракцию.
(3) После того, как смесь масла из ротационной экстракции поступает в 1-й испаритель и 2-й испаритель, большая часть растворителя в смеси масла отделяется.
(4) Масляная смесь из 2-го испарителя поступает в отпарную колонну, где почти весь растворитель отделяется. Из отпарной башни мы можем получить сырую нефть и растворитель. Растворитель отправляется в конденсатор и рециркулируется на роторную экстракцию.
| Основные части автоматической линии по производству масла из рисовых отрубей |
(1) Насосы для растворителя: непрерывно распыляют растворитель в роторный экстрактор
(2). Роторный экстрактор: распыляют и замачивают предварительно прессованные детали. жмых растворителем, чтобы масляные жиры растворились в растворителе (сформировать мисцеллу). После переработки можно получить влажную муку и мисцеллу (смешанное масло).
(3). DTDC: используется для отделения растворителя от влажной муки.
(4). Бак для мисцеллы 1: закачайте мисцеллу (масло с растворителем) в мисцеллу 1, а затем добавьте в нее 10% соленой воды. Фосфолипид и примеси в мисцелле вступают в реакцию с физиологическим раствором, в результате чего реагент выпадает в осадок, достигая цели очистки.
(5). Резервуар для мисцеллы 2-й: в него будет закачиваться очищенная мисцелла.
(6). Удаление мисцеллы: удаляет остатки растворителя в мисцелле. А растворитель будет отправлен в конденсатор для переработки.
(7). конденсаторы: используются для охлаждения газа-растворителя, отделенного от влажной муки и мисцеллы для переработки.
Основной вид деятельности:
10- Проект под ключ секции первой очистки, сушки и хранения масляного материала производительностью 500 т/ч.
Цех предварительной обработки, шелушения и предварительного прессования масла 100-3000 т/ч под ключ (соевые бобы горячая очистка, дробление кожуры бобов, экструзия соевых бобов, экструзия жмыха с высоким содержанием масла и вздутие эмбрионов с высоким содержанием масла, прямое напыление). Проект «под ключ» линии по производству рисовых отрубей.
Проект «под ключ» цеха выщелачивания (экстрактор буксировочного троса, экстрактор Rotocel, экстрактор петлевого типа, сепарационная машина DTDC, полное выпаривание при отрицательном давлении, восстановление парафина, цех выщелачивания дегумированной смолы, фосфолипидный концентрат).
30-1000т/сутки непрерывной переработки нефти двух или одной производственной линии физической (химической) переработки.
Проект под ключ по депарафинизации подсолнечного масла 20-600т/д, масла рисовых отрубей, масла зародышей кукурузы.
10-200т/д Производство этерификации жирных кислот Линия по производству кулинарного масла.
10-3000т/сут Линия по производству муки из пшеницы и кукурузы.
>
убеждены, что независимо от области деятельности, качество всегда было основой деятельности компании. Мы относимся к качеству и сервису как к образу жизни и надеемся служить вам возможным образом на долгосрочной и взаимовыгодной основе. Если вы хотите узнать больше информации о нашем заводе по производству подсолнечного масла или любом другом заводе по переработке семян, свяжитесь с нами, заполнив следующую форму. Наша ответственная, опытная техническая команда по переработке подсолнечного масла всегда готова обслужить и направить вас в любое время.
Доступно оборудование для обработки, шелушитель, чистящее сито, варочный аппарат, фильтр и другое. Если вы хотите узнать, как запустить линию отжима растительного масла с помощью маслопресса, свяжитесь с нами, мы предложим вам план.