винтовой масляный пресс большой мощности для малого бизнеса

         

                                               

Получить цену

Высокопроизводительный жмых виноградных косточек. Процесс оборудования для экстракции растворителем в основном используется для обжаривания различных продуктов, например, зародышей кукурузы, овощей, овощей, соевых бобов, фасоли, семян дыни и других гранулированных материалов для выпечки или сушки. Машина с электрическим нагревом, мазутом, газом или углем в качестве источника тепла; Принцип применения вращающегося барабана, теплопроводности, теплового излучения и использования угля в качестве топлива; Имеет автоматическое устройство контроля температуры; Горячий воздух в качестве сушильной среды, тепловая энергия воздействует на обжаренный подсолнечник, который в процессе обжарки постоянно приводится в движение двигательным устройством.

Жмых виноградных косточек Процесс оборудования для экстракции растворителем

Жмых виноградных косточек Процесс оборудования для экстракции растворителем:

Жмых виноградных косточек Процесс оборудования для экстракции растворителем:

1.виноградные косточки/грозди, стерилизация, обмолот, вываривание, осветление

очистка, сушка, рафинирование CPO, отбеливание, дезодорирование, RBD масло из виноградных косточек

кристаллизация, фракционирование, RBD олеин, RBD стеарин

2.виноградные косточки деперикарпер дробление прессование пищевое масло рафинация РБДПК

масло, РБДПК олеин РБДПК стеарин

1.Система приема фруктов

1.1 Используйте грузовик для перевозки спелых и свежих виноградных косточек с фруктового ранчо, взвесьте их на платформенных весах и запишите, а затем высыпьте их в разгрузочный стол.

1.2 Запустите регулирующий клапан, чтобы открыть разгрузочный стол, затем фрукты свободно падают в корзину с фруктами.

1.3 Перетащите тележку с корзиной для фруктов, загруженную свежими виноградными косточками, вниз по мостовому крану с помощью лотка силового кабеля и кабельного лотка, затем используйте мостовой кран, чтобы строповать машина с корзиной фруктов на рельсах ведет к стерилизующему баку стерилизатора.

2. Система стерилизатора

2.1 После того, как втащите тележку с корзиной для фруктов в стерилизационный бак стерилизатора, закройте стерилизационный бак стерилизатора и откройте вентиляционный клапан под ним. Затем впустите насыщенный пар, закройте выпускной клапан после того, как холодный воздух в резервуаре вообще будет исключен, и войдите в период пропаривания и стерилизации.

2.2 Закройте впускной клапан после процесса стерилизации. Слейте воду и пар из резервуара, затем вы можете открыть дверцу стерилизационного резервуара стерилизатора.

2.3 Перетащите машину с корзиной для приготовленных фруктов вниз к бежевому крану.

3 .Система обмолота

3.1 Высыпьте стерилизованные фрукты из тележки-корзины для фруктов в разгрузочное оборудование.

3.2 Регулярно подавайте фрукты в машину для разделения фруктов для разделения.

3.3 После скручивания и избиения в машине для разделения фруктов плоды полностью падают.

Процесс оборудования для экстракции растворителем Процесс оборудования для экстракции растворителем

4. Система прессования

4.1 виноградные косточки транспортировались в дробилку элеватором.

4.2 Фрукты нагревались в дробилке.

4.3 После стерилизации разбитые виноградные косточки попадают в дробилку. машина для прессования масла виноградных косточек обеспечивает вытекание смеси масла и воды из отверстия оболочки камеры прессования, в то же время волокнистый осадок и сердцевина выгружаются из зазора костной головки, а затем падают в упаковочный гнев сломанного жмыха.

5.1 Волокнистый осадок был сброшен в упаковочный шнек, используйте прерывистое лезвие, чтобы разбить осадок виноградных косточек, постоянно испаряйте осадок виноградных косточек во время транспортировки и вводите его в волокно. и машина для разделения сердечников. Используйте систему принудительной тяги, состоящую из вентилятора draugLD и ветровой сети для транспортировки волокна в котельную для сжигания. Большая часть сердцевины виноградных косточек падает в ковшовый элеватор с другой стороны машины для отделения волокна и сердцевины, а затем транспортируется в ковш для загрузки сердцевины для просушки.

5.2 Откройте разгрузочное отверстие, расположенное на дно ведра для натирания сердцевины, затем сердцевину виноградных косточек опускают в лущильную машину для шелушения.

5.3 Используйте сепаратор скорлупы, чтобы отделить скорлупу и смесь после шелушения.

5.4 загружают в камеру хранения. Цистерна и оболочка транспортируются в котельную для сжигания.

6.Система очистки

6.1 Используйте вибрационный просеивающий фильтр для удаления остатков клетчатки из сырого масла виноградных косточек, затем масло поступает в пассивирующий бак.

6.2 В пассивационном баке есть непрямой и прямой пар. После пассивации смесь масла виноградных косточек и воды направляется в бак верхнего порядка, а затем перетекает в осветлительный бак.

6.3 Осветленное масло поступает в масляный бак, для удаления воды из масла используйте дисковый сепаратор. а затем используйте пластинчатый теплообменник для полного удаления остаточной воды.

6.4 После вакуумной сушки масло поступает в чистый масляный резервуар, а затем напрямую подается в масляный резервуар конечного продукта.

Процесс оборудования для экстракции растворителемТехнологический процесс с использованием оборудования для экстракции растворителем

Процесс нефтепереработки

1.Предварительный нагрев:

Закачка сырой нефти в резервуар для гидратов (резервуар для переработки нефти), с одной стороны , быстрое перемешивание, с другой стороны, нагрев паром или маслом-теплоносителем (в змеевике), температура масла повышается.

2. Дегуммирование:

Это самый важный процесс. секция гидратного дегумирования, управляйте количеством добавляемой воды (в воде есть немного кислоты), температурой и скоростью добавления воды, обычно количество добавляемой воды примерно в 3 раза превышает содержание фосфолипидов, то есть 3-10% веса масла, температура воды должна быть выше температуры масла.

3.Устранение кислотности:

В этой части применяется метод щелочной очистки, то есть использование щелочей (NaOH) для нейтрализации свободных жирных кислот в масле, во время этого процесса будет производиться соапсток, затем отделяют от масла путем выдержки в течение нескольких часов. Раствор NAOH, не только нейтральная свободная жирная кислота, также может действовать на другие вещества: белок, слизь, фосфолипид, пигмент. После отстаивания выпустите соапсток со дна резервуара. Добавьте горячую воду для полоскания и удалите остатки щелочи, мыла и некоторого количества негидратированных фосфолипидов в масле. Наконец, откачиваем мыльный раствор со дна резервуара.

4. Обесцвечивание: в нормальной ситуации в сырой нефти есть пигмент, поэтому нам необходимо использовать активную глину для поглощения