Заводская цена оборудования для производства кукурузного масла из зародышей Производитель
                                               
  • Заводская цена оборудования для производства кукурузного масла из зародышей Производитель prix
  • Заводская цена оборудования для производства кукурузного масла из зародышей Производитель fabricant
  • Заводская цена оборудования для производства кукурузного масла из зародышей Производитель usine

Основная технологическая схема линии по производству подсолнечного масла: предварительная обработка семян масличных культур, предварительное прессование, очистка масла экстракцией растворителем. Наш инженер может спроектировать различные процессы оборудования для экстракции подсолнечного масла в соответствии с различными требованиями и целевой ценой.

может настроить процесс проектирования линии по производству масла из семян подсолнечника для клиента, в обычных условиях инженеры-технологи настраивают новейшие продукты для клиентов в зависимости от требований клиента и целевой цены.

Машины для производства масла из зародышей кукурузы по заводской цене

Часто задаваемые вопросы

Что мы можем предложить нашим клиентам:

1. Пресс для масличных культур: гидравлический пресс для подсолнечного масла 6YY, Корея, Маслопресс для экипажа 6YL и маслопресс 6YT-5T

пресс.

2.Небольшой пресс для растительного масла высшего качества, обработка 1–5 тонн в день

3 .Предварительная обработка масличных семян: установка допрессовки, обработка 10–2000 тонн в день. 4. Экстракция масличных семян: ежедневная обработка 5–1000 тонн жмыха с использованием экстракции растворителем (гексаном).

5. Пресс для приготовления растительного масла и салатного масла высшего качества. установка, обработка 5–500 тонн в день. 6. Первоклассная установка по переработке нефти: обработка сырой нефти 5–1000 тонн в день.

Сопутствующие товары

Изображение оборудования для производства масла из зародышей кукурузы:

Визит к клиенту:Описание продукта

Применение материала:

Блок-схема оборудования для производства масла из эмбрионов кукурузы:

  • Секция экстракции

Кукурузный жмых Экстрактор Распыление растворителя Мицелла Секция выпаривания Система охлаждения

↓ ⠆“

Кек Удаление растворителя Система охлаждения Сырая нефть

↓

Шрот Упаковка муки

Внедрение оборудования для производства масла из зародышей кукурузы:

Процесс экстракции:

  • Насосы для растворителя: непрерывно распыляют растворитель в роторный экстрактор
  • Роторный экстрактор: опрыскайте и пропитайте предварительно прессованный жмых растворителем, чтобы масляные жиры могли раствориться в растворителе (сформировать мисцеллу). После обработки можно получить влажную муку и мисцеллу (смесь масел)
  • DTDC: usd для отделения растворителя от влажной муки.
  • Банк для мисцеллы 1: закачайте мисцеллу (масло с растворителем) в мисцеллу 1, затем добавьте в нее соленую воду. Фосфолипид в мисцелле вступит в реакцию с соленой водой, в конечном итоге осадок реагента достигнет цели очистки.
  • Банк для мисцеллы 2-й: в него будет перекачиваться очищенная мисцелла. .
  • Очистка мисцеллы: удалит остатки растворителя в мисцелле. Растворитель будет сбрасываться в конденсатор для переработки.
  • Конденсаторы: для охлаждения газообразного растворителя, отделенного от влажной муки и мисцеллы для переработки.
  • Преимущество оборудования для производства кукурузного зародышевого масла:

  • Наша продукция отличается высоким качеством и высокой производительностью. Мы используем нержавеющую сталь вместо углеродистой стали.
  • мы закупаем продукцию напрямую у производителя, чтобы гарантировать качество.
  • наши сварщики должны получить сертификаты. И все наши электрические машины импортируются из Германии. И еще о других преимуществах мы поговорим в наших конкретных условиях.
  • Использование испарения под отрицательным давлением может обеспечить превосходное качество масла.

  • Все оборудование оснащено системой поглощения выхлопных газов с превосходным эффектом поглощения.

  • Полная энергосберегающая конструкция позволяет многократно использовать тепловую энергию и экономить потребление пара.

  • расход

    Остатки масла в шроте

    ≠¤1% (кукуруза)

    Потребление растворителя

    ≤ 3 кг/т (гексан)

    Влага сырой нефти и летучие вещества

    ⠉¤ 0,30%

    Потребляемая мощность

    ≤ 15 кВтч/ T

    Расход пара

    ≤280 кг/т (0,8 МПа )

    Влажность готового шрота

    ≤ 10-13% ( регулируется)

    Остаточный растворитель в готовом шроте

    ≤ 300PPM ( квалифицированный эксперимент по взрыву

    Упаковка Доставка Сертификаты

    поставляем полный комплект растительного масла оборудование производственной линии, включая линию по производству подсолнечного масла, линию по производству масла из виноградных косточек, линию по производству соевого масла, линию по производству подсолнечного масла, линию по производству хлопкового масла, линию по производству масла из зародышей кукурузы

    Добро пожаловать Контакт нам в любое время