- Оборудование для завода по производству подсолнечного масла
- Китай
- CE, ISO9001
- 1 единица
- свяжитесь с нами
- Стандартная упаковка
- T/T, Western Union, L/C
- 50100 комплектов/комплектов в год в зависимости от требований клиентов
Основная технологическая схема линии по производству подсолнечного масла: предварительная обработка семян масличных культур, предварительное прессование, очистка масла экстракцией растворителем. Наш инженер может спроектировать различные процессы оборудования для экстракции подсолнечного масла в соответствии с различными требованиями и целевой ценой.
может настроить процесс проектирования линии по производству подсолнечного масла для клиента, в обычном режиме инженеры-технологи настраивают новейшие продукты для клиентов в зависимости от требований клиента и целевой цены.
Технические характеристики
Завод по производству оборудования для выщелачивания масла растворителем:Экстрактор Rotocel,
Обессоливание тостов из влажной муки,
Утилизация конденсацией растворителя и т. д.
Завод по производству оборудования для выщелачивания соевого жмыха
Экстракция ротоцилов
Особенности процесса экстракции ротоцилов:
1. Используйте фиксированную решетчатую пластину из нержавеющей стали и увеличьте количество горизонтальных решетчатых пластин, что может предотвратить попадание прочной мисцеллы обратно в корпус заглушки, чтобы обеспечить хороший эффект извлечения;
2. Экстрактор ротоцел приводится в движение рейкой, с уникальным ротором сбалансированной конструкции, низкой скоростью вращения, малой мощностью, плавной работой, отсутствием шума и довольно низкими затратами на техническое обслуживание;
3. Система подачи может регулировать скорость вращения воздушного шлюза и главного двигателя в зависимости от количества подаваемого материала и поддерживать определенный уровень материала, что способствует созданию микроотрицательного давления внутри экстрактора и уменьшает утечку растворителя.
4. Усовершенствованный процесс циркуляции мисцеллы предназначен для уменьшения количества поступающего свежего растворителя, уменьшения количества остаточного масла в шроте, улучшения концентрации мисцеллы и экономии энергии за счет снижения способности к испарению.
5. Высокий слой материала экстрактора способствует формированию иммерсионной экстракции, снижению качества шрота в мисцелле, улучшению качества сырой нефти и уменьшению накипи в системе испарения.
6. Специально подходит для экстракции различных предварительно прессованных блюд.
Основные экономические и технические параметры экстрактора Rotocel (в качестве примера можно привести экстрактор сои 300 т)
Производительность | 300т/сут |
Остаточное масло в шроте | ≤ 1% (соя) |
Расход растворителя | â ‰¤ 2 кг/т (масло-сольвент №6) |
Влага сырой нефти и летучие вещества | ≤ 0,30% |
Потребляемая мощность | ≤ 15 кВтч/т |
Потребление пара | ≠¤ 280 кг/т (0,8 МПа) |
Влажность готового шрота | ⠉¤ 13 % (регулируется) |
Остаточный растворитель в готовом шроте | â ‰¤300PPM (квалифицированный эксперимент по взрыву) |
завод по производству оборудования для выщелачивания растворителем соевого жмыха
Буксирный трос Экстрактор
Преимущества экстрактора с буксирным тросом:
1) Материал разделен на несколько независимых блоков на слое материала, что позволяет эффективно предотвращать попадание мисцеллы на всех уровнях. бегают туда-сюда по слою материала и обеспечивают градиент концентрации между несколькими распылениями.
2) Зона погружения появляется в каждой решетке, что может помочь добиться лучшего эффекта погружения.
3) Цепная коробка поддерживается направляющей и может продлить срок службы сита за счет не трогая его.
4) Буксирный экстрактор приводится в движение ведущим в мире двухвальным гидравлическим двигателем, обеспечивающим уравновешивающее усилие, надежную работу и меньшие затраты на техническое обслуживание.
5) Специально подходит для добычи высоких масло и материалы высокой мощности, а для обычных маслозаводов можно ожидать лучшего эффекта погружения.
Основные экономические и технические параметры буксирного экстрактора (на примере производительности 500 т/сут)
Расход пара | ≤ 280 кг/т (соя) |
Потребляемая мощность | установленная мощность 320кВт |
Расход растворителя | ⠉¤ 4 кг/т (растворитель №6) |
Остаточное масло в шроте | ≤ 1,0% |
Влага в шроте | 12~ 13 % (регулируется) |
Растворитель в шроте | ≤ 500 ppm |
Уразная активность | 0,05-0,25 (соевый шрот) |
Всего летучих веществ | ≤ 0,3% |
Остаточный растворитель | ≤ 300 ppm |
Механические примеси | ≤ 0,2% |
установка для выщелачивания сольвентным маслом соевого жмыха
Процесс удаления растворителя из влажной муки
Преимущества тостера с десольвентизатором:
a) Пассивируют и повреждают антирастительные компоненты, такие как фермент мочевины и трипсин, в еде, а также повышают ценность еды при ее использовании.
b) Контролируйте степень денатурации белка в еде и эффективно улучшайте индекс NSI.
c) Он может лучше регулировать цвет, аромат и вкус еды.
b) Контролируйте степень денатурации белка в еде и эффективно улучшайте индекс NSI.
c) Он может лучше регулировать цвет, аромат и вкус еды.
b) Контролируйте степень денатурации белка в еде и эффективно улучшайте индекс NSI.
c) Он может лучше регулировать цвет, аромат и вкус еды. p>
d) Это может лучше уменьшить остаточный растворитель в шроте и регулировать влажность шрота, чтобы гарантировать минимальный расход растворителя и безопасное использование шрота.
Процесс испарения при отрицательном давлении
Жидкость из экстрактора представляет собой смесь, содержащую жир и масло, которые можно отделить в зависимости от их различных температур испарения. Наша компания в основном использует вакуумное испарение, что позволяет снизить утечку и расход растворителя. Отделенный пар растворителя охлаждается и возвращается обратно в экстрактор для повторного использования, что может повысить эффективность растворителя.
Преимущества вакуумного выпаривания:
а) Вакуумное выпаривание отличается высокой эффективностью, тщательной десольватацией и низким расходом растворителя в сырой нефти.
b) Используйте второй пар тостера для удаления растворителя и оставшийся пар от пароструйного насоса в качестве источника тепла первого пара, что может сэкономить энергию, уменьшить площадь конфигурации конденсатора и сэкономить инвестиции.
c) Благодаря низкой температуре пара сырая нефть имеет светлый цвет, хорошее качество и низкий уровень остаточного растворителя.
Процесс восстановления конденсации растворителя
Система конденсации растворителя тесно сочетается с системой испарения, а испарительный конденсатор и паровой отпарный конденсатор работают под отрицательным давлением. Неконденсирующийся газ поступает в энергосберегающий аппарат из корпуса первого испарителя. В режиме энергосбережения неконденсирующийся газ обменивается теплом с конденсатом испарительного конденсатора. Наконец, температура конденсата, выходящего из энергосберегающего устройства, повышается, и растворитель, отделенный от воды, поступает в резервуар для хранения растворителя. Высокая температура исключает необходимость повторного нагрева перед переработкой, что позволяет экономить энергию. Неконденсирующийся газ из энергосберегающего устройства поступает в конденсатор десольвентизации, в котором конденсируется большое количество газа, а хвостовой газ сбрасывается в конечный конденсатор. Газ-растворитель из экстрактора поступает в конденсатор экстракции, а неконденсирующийся хвостовой газ поступает в конечный конденсатор. Свободный газ в конечном конденсаторе, отводной камере, накопительном резервуаре, подземной библиотеке растворителей и резервуаре для мисцеллы необходимо охладить холодной водой низкой температуры, чтобы повторно использовать большую часть газа-растворителя. Отходящий газ с небольшим содержанием растворителя поступает на процесс восстановления парафина.
Завод по производству оборудования для экстракции растворителями" data-width="500" data-Height="500
Завод по производству оборудования для экстракции растворителями" width="500" Height="500 Завод по производству оборудования для экстракции растворителями" data- width="500" data-Height="500 Завод по производству оборудования для экстракции растворителями" width="500" Height="500 Завод по производству оборудования по экстракции растворителями" data-width="600" data-Height="600 Завод по производству оборудования для экстракции растворителями" width= "600" Height="600 Завод по производству оборудования для экстракции растворителем Завод по производству оборудования для экстракции растворителем Завод по производству оборудования для экстракции растворителем Завод по производству оборудования для экстракции растворителем Завод по производству оборудования для экстракции растворителемпоставляет полный комплект оборудования для линии по производству растительного масла, включая линию по производству подсолнечного масла, Линия по производству масла из виноградных косточек, линия по производству соевого масла, линия по производству подсолнечного масла, линия по производству хлопкового масла, линия по производству масла из зародышей кукурузы
Добро пожаловать, свяжитесь с нами в любое время