поставляем полный комплект оборудования для линии по производству растительного масла, включая линию по производству подсолнечного масла, линию по производству масла из виноградных косточек, линию по производству соевого масла, линию по производству подсолнечного масла, линию по производству хлопкового масла, линию по производству масла из зародышей кукурузы
p>Добро пожаловать Свяжитесь с нами в любое время
Проект под ключ участка первой очистки, сушки и хранения нефтепродуктов мощностью 10-500 т/ч. Проект «под ключ» цеха предварительной обработки масла, шелушения и предварительного прессования производительностью 100-3000 т/д (горячая очистка соевых бобов, дробление кожуры бобов; экструзия соевых бобов, экструзия кека с высоким содержанием масла и надувание эмбрионов с высоким содержанием масла; прямое надувание) . Проект линии по производству рисовых отрубей под ключ. Проект «под ключ» цеха выщелачивания (экстрактор буксирного типа, экстрактор Rotocel, экстрактор петлевого типа, сепарационная машина DTDC, полное выпаривание при отрицательном давлении, регенерация парафина, цех выщелачивания дегума, фосфолипидный концентрат). Производственная линия непрерывной физической (химической) очистки нефти 30-1000 т/сут. 10-600т/д подсолнечное масло, масло рисовых отрубей, депарафинизация масла зародышей кукурузы, проект под ключ 10-200т/д линия по производству этерификации жирных кислот, линия по производству растительного масла.
Завод по производству растительного масла из семян подсолнечника, растительное масло Завод по производству
Безопасность
Завод по производству растительного масла из семян подсолнечника, Завод по производству растительного масла
1. мы используем автоматическую сварочную машину для изготовления реактора, который может гарантировать качество сварочного шва, избежать растрескивания и имеет длительный срок службы около 8 лет.
2. профессиональная термообработка и рентгеновская камера обнаружения сварочного шва.
3. вакуумная система для предотвращения попадания нефтяного газа обратно в реактор, вызывая несчастный случай.
4. с профессиональным термометром, профессиональным манометром и предохранительным клапаном
машиной для производства масла из семян подсолнечника
Долгим сроком службы
Завод по производству растительного масла из семян подсолнечника, Завод по производству растительного масла
Используйте специальную стальную пластину Q345R, сварной шов с автоматической сваркой и термообработку и рентгеновское обнаружение максимально продлит срок службы реактора, срок службы составит 8 лет.
экономия затрат
Завод по производству растительного масла из семян подсолнечника ,Завод по производству растительного масла
1.Высокий выход жидкого масла, твердый жир высокой чистоты, высокая экономическая выгода и другие преимущества.
2.После очистки примесей содержание масла должно быть менее 0,2%
3.Система переработки экономит электроэнергию и деньги
4.Меньше отходов масла
Экологичность
Завод по производству растительного масла из семян подсолнечника, Завод по производству растительного масла
1.Система обеспыливания для предотвращения газа и пыли от сжигания угля
2.выхлопные газы будут переработаны для нагревательного реактора, без газового загрязнения
3.хорошее уплотнение на каждой соединительной детали для предотвращения утечки газа, без запаха
энергосбережение
Завод по производству растительного масла из семян подсолнечника, Завод по производству растительного масла
1.Уплотнение скважин система отопления, отсутствие утечки газа и экономия топлива.
2. выхлопные газы будут переработаны для нагрева реактора
№1.Описание продукта:
Завод по производству кулинарного масла из семян подсолнечника ,Завод по производству растительного масла
Технологический процесс:
1. Сжимной цех
Завод по производству растительного масла ,Завод по производству растительного масла
<р>а. Устройство очистки: очищать сырье подсолнечника от различных примесей, таких как: железо,камни, комки, например лист растения, очищать до содержания примесей не более 0,2%.
b.shellinghulling: использовать методы ветровой и ситовой селекции для отделения шелухи от шелухи.
в. Процесс размягчения:цель размягчения — отрегулировать влажность и температуру
масла и сделать его мягким.
d.Процесс отслаивания: раскатывание сырья в хлопья, и цель состоит в том, чтобы увеличить поверхность
площадь, разрушить клеточную ткань подсолнечника, сократить путь выхода масла из жмыха.
e:Процесс приготовления: использование приготовление на пару, подача прямого пара и приготовление хлопьев в соответствии с
требованиями масляного пресса.
f.Предварительное прессование: для семян подсолнечника с высоким содержанием масла, требуется предварительное прессование, чтобы сначала отжать часть масла, а затем извлечь остаточное масло из жмыха методом экстракции растворителем.
2. Цех экстракции масла растворителем
Завод по производству растительного масла из семян подсолнечника, Завод по производству растительного масла
После процесса предварительного прессования требования к подсолнечному жмыху: влажность около 8%, остаточное масло: 18-22%. Используйте органический растворитель, используя контактные методы замачивания или распыления, чтобы извлечь масло из жмыха. Содержание масла в шроте после маслоэкстракционной машины составляет менее 1%.
(1) Материал (для предварительной обработки) отправляется на ротационную экстракцию скребковым конвейером. Материал будет экстрагирован растворителем или смешанным маслом. После этого шага достаём корж и смешиваем масло.
(2)Торт отправляется в тостер. Через тостер растворитель отделится от коржа. Растворитель поступает в конденсатор и рециркулируется на ротационную экстракцию.
(3) После того, как смесь масла из ротационной экстракции поступает в 1-й испаритель и 2-й испаритель, большая часть растворителя в смесь масел отделяется.
(4)Нефтяная смесь из 2-го испарителя поступает в отпарную колонну, и почти весь растворитель отделяется. Из отпарной колонны мы можем получить сырую нефть и растворитель. Растворитель отправляется в конденсатор и рециркулируется на ротационную экстракцию.
Примечание: вы можете использовать только физическое сжатие или выщелачивание, также можете одновременно использовать физику и выщелачивание. Это зависит от ваших возможностей. .
3. Цех по переработке
Завод по производству растительного масла из семян подсолнечника, Завод по производству растительного масла
Рафинированное масло может храниться дольше и имеет лучший вкус, цвет прозрачный , качество может соответствовать любому сценарию.
(1).Расклеивание водой для удаления легко гидратируемых фосфолипидов и металлов.
(2 ).Добавление небольшого количества фосфорной или лимонной кислоты для превращения оставшихся негидрализуемых фосфолипидов (соли Ca, Mg) в гидратируемые фосфолипиды.
(3). Strong>Нейтрализация свободных жирных кислот небольшим избытком раствора гидроксида натрия с последующим вымыванием мыла и гидратированных фосфолипидов.
(4).Отбеливание натуральными или активируемые кислотой глинистые минералы для адсорбции красящих компонентов и разложения гидропероксидов.
(5).Дезодорация для удаления летучих компонентов, главным образом альдегидов и кетонов, с низкими пороговыми значениями для обнаружения методом вкус или запах. Дезодорация - это процесс паровой дистилляции, осуществляемый при низком давлении (2-6 мбар) и повышенных температурах (180-220°C).
Функции основных частей:
Завод по производству растительного масла из семян подсолнечника, Завод по производству растительного масла
Секция рафинации: использование для P-кислотного дегуммирования, щелочной очистки от кислоты и промывки водой.
Секция обесцвечивания: используется для удаления пигментов, отбеливающих масел и обезвоженного жира.
Секция дезодорации: для удаления компонентов запаха из масла.
Депарафин: используется для удаления воск в масле, чтобы получить масло высокого качества.
Кондукционная печь: снабжает каждое производство устройств, требующих тепловой энергии, температура достигает выше 280.
Парогенератор: производит необходимое пар для удаления запаха и дистилляции.
Вакуумный насос: необходим вакуум для обезвоживания, обесцвечивания и удаления запаха. Уровень вакуума может достигать более 755 мм рт. ст.
Пресс-фильтр: отфильтровать глину, отфильтровать прозрачное масло.
Воздушный компрессор: просушить отбеленную глину феном, вылить остатки масла из пресс-фильтра. .
№2.Наша компания
Завод по производству растительного масла из семян подсолнечника, Завод по производству растительного масла
(1) информация о компании
специализируется на реализации проектов «под ключ», охватывающих оборудование для производства пищевого масла, мукомольное оборудование, кормовое оборудование и другое сопутствующее оборудование. занимается проектирование, производство, поставка, монтаж и ввод в эксплуатацию полного спектра оборудования/установок «под ключ». Компания предлагает клиентам индивидуальные решения «под ключ» с самого начала планирования, ввода в эксплуатацию и технического обслуживания.
(2) сфера деятельности
Завод по производству растительного масла из семян подсолнечника, Производство растительного масла Завод
•Зерноперерабатывающее оборудование
Завод по производству пшеничной муки 10-1000 тонн в день
Завод по производству кукурузной муки 10-1000 тонн в день â…Â
Рисовая мельница и мельница для рисовой муки 10-500 тонн в день
Оборудование для переработки кукурузной крупы 10-500 тонн в день
Установка для шелушения и помола сорго
Линия для шелушения соевых бобов
Оборудование для переработки зерновых
Зернохранилища и сушильное оборудование
•Оборудование для производства пищевого масла
Малый винтовой масляный пресс и гидравлический масляный пресс
5-3000 тонн в день для производства некоторых основных масел
Линия предварительной обработки основных семян
p>Установка экстракции растворителем 100-3000 тонн в день