винтовой масляный пресс большой мощности для малого бизнеса

         

                                               

• Бренд:Завод по производству подсолнечного масла
• Место происхождения:Китай
• Сертификация:CE, ISO9001
• Минимальное количество заказа:1 единица
• Цена:свяжитесь с нами
• Детали упаковки:Стандартная упаковка
• Условия оплаты:T/T, Western Union, L/C
• Возможность поставки:100 комплектов/комплектов в квартал

Получить цену

Основная технологическая схема линии по производству подсолнечного масла: предварительная обработка семян масличных культур, предварительное прессование, очистка масла экстракцией растворителем. Наш инженер может спроектировать различные процессы оборудования для экстракции подсолнечного масла в соответствии с различными требованиями и целевой ценой.

может Настройте процесс проектирования линии по производству подсолнечного масла для клиента. Обычно инженеры-технологи настраивают новейшие продукты для клиентов в зависимости от требований клиента и целевой цены.

Завод по производству хлопкового семени 30-1000 тонн в день Завод по производству хлопкового масла

Хлопковое масло является одним из важнейших основных продуктов питания и поэтому требует максимального качества. Качество конечного продукта зависит от метода переработки и природы сырой нефти. предоставить «Услугу под ключ» для клиента; от Предварительная обработка, Прессование, добыча нефти и нефтепереработка.

Переработка, например,
• Машина для производства подсолнечного масла • Рапсового маслаâ €¢ Подсолнечное масло• Животный жир• Хлопковое масло• Кукурузное масло

Наша основная компетенция в области предварительной обработки хлопкового масла

•Очистка, удаление камней †¢дробление, кондиционирование •Отслаивание до экстракции (растворителем)

Наша основная компетенция в переработке хлопкового масла
• Прессовое осветление масла• Дегуммирование• Нейтрализация• Депарафинизация ⠀¢ Фракционирование• Расщепление соапстока

Предварительная обработка и экстракция завода по переработке хлопкового масла

В следующем описании процесса рассматривается только линия по производству хлопкового масла , поскольку коэффициенты выбросов доступны только для этого вида деятельности. Переработка кукурузного, хлопкового и подсолнечного масел аналогична переработке соевого, за исключением различий в подготовке сои к экстракции масла.

Процесс семена хлопка обычно состоит из пяти этапов: обработка/элеваторные операции с масличными семенами, подготовка соевых бобов к экстракции растворителем, экстракция растворителем и удаление растворителя из масла, удаление растворителя из хлопьев и переработка масла.

• Очистка, сушка и подготовка семян/бобов
  На первом этапе семена/бобы очищаются и сушатся. Посторонние материалы, такие как камни, стекло и металл, удаляются с помощью сит и магнитов и утилизируются за пределами цепочки подачи. Сушка производится без контакта с дымовыми газами, если не используется природный газ. Некоторые семена масличных культур, соевые бобы и семена подсолнечника после очистки можно шелушить. После шелушения шрот имеет более низкое содержание сырой клетчатки и, следовательно, более высокое содержание белка. Соевую шелуху также можно использовать в кормовых целях, как таковую или в гранулированном виде.

  измельчение и нагревание -----------Экстракция растворителем ------ ------Растворение и поджаривание -------------сушка, охлаждение и хранение (сырая нефть)

  
  

  Химическая очистка линия по производству подсолнечного масла

Разработаны два процесса рафинации пищевых масел и жиров; Решение о том, какой процесс использовать, зависит от типов и качества перерабатываемой сырой нефти.

Химическая очистка — это традиционный метод, при котором свободные жирные кислоты сырых масел нейтрализуются каустической содой. Полученные натриевые мыла разделяют с помощью сепараторов. Нейтральные масла впоследствии отбеливаются и дезодорируются. Этим методом можно надежно очистить практически все виды сырой нефти, в том числе масла низкого качества, за исключением соевого масла.

• Осветление прессового масла

Масло, выпускаемое из экспеллерных прессов, имеет различное содержание твердых веществ в зависимости от типа масличных семян и состояния пресса. Для удаления особенно крупных твердых частиц масло обычно подают в отстойник, который одновременно используется и как буферный резервуар. В некоторых установках для предварительной очистки используется вибросито или масло подается непосредственно из пресса в установку осветления прессового масла.

• Водное рафинирование

Насос плавного действия используется для подачи сырой нефти в теплообменник, который используется для нагрева сырой нефти до оптимальной технологической температуры. К маслу добавляют количество горячей воды, соответствующее содержанию фосфатидов в сырой нефти, и интенсивно перемешивают. Для этой цели используется специальный динамический смеситель, который одновременно подает масло непосредственно в сепаратор. Гидратируемые фосфатиды мгновенно набухают из-за особенно интенсивного смешивания масла и воды, и дополнительное время реакции не требуется.

• Кислотное рафинирование

Этот метод дегумирования подходит для предварительной обработки масла виноградных косточек, масла виноградных косточек, соевого и кукурузного масла, а также животных жиров с целью снижения потребления отбеливающей глины в процессе физической рафинации. Это значительно повышает экономичность этого метода.

• Нейтрализация

Этот метод подходит для нейтрализации предварительно дегумированных пищевых масел или масел, которые изначально имеют только низкое содержание фосфатидов. Свободные жирные кислоты омыляют каустической содой и отделяют натриевое мыло.

• Депарафинизация

Некоторые растительные масла, такие как подсолнечное или кукурузное масло, содержат воски (длинноцепные жирные спирты или сложные эфиры жирных кислот), которые кристаллизуются при более низких температурах и приводят к помутнению масла. Для удаления этих восков подходит влажная винтеризация в сочетании с нейтрализацией.

• Сухое фракционирование

  Масла и жиры представляют собой смесь различных . Если они содержат большее количество насыщенных жирных кислот, продукты имеют тенденцию частично кристаллизоваться при температуре окружающей среды. Фракционирование — это процесс разделения жиров и масел на жидкую часть — олеин — и твердую фракцию — стеарин.

Пищевые продукты Oil Machinery Engineering Co., Ltd. (сокращение от ) — производственное предприятие, специализирующееся на производстве нефтяного оборудования в Китае. Основанная в 1988 году, занимает площадь 63 000 квадратных метров и имеет 210 старших инженеров. Наша компания имеет 202 комплекта автоматического технологического оборудования. Производственная мощность нашего предприятия составляет более 3000 комплектов в год.

получила независимые права на экспорт и прошла оценку сертификата управления системой качества ISO9001: 2000. Мы получили 22 национальных патента, 4 международные награды, 2 национальные награды и 2 провинциальные награды.

Наша продукция включает в себя оборудование для отжима соевого масла, оборудование для производства масла из рисовых отрубей, оборудование для экстракции бурого воска, оборудование для предварительной обработки семян хлопчатника и другое. оборудование для производства масла, 5 серий и более 80 видов.

Наша основная продукция:

Комплекты оборудования для производства масла из рисовых отрубей, комплект оборудования для фракционирования масла из виноградных косточек, комплекты оборудования для дефенолизации хлопкового белка, оборудование непрерывного производства биодизеля, крупногабаритное оборудование для приготовления растительного масла высокого класса, оборудование для нефтепереработки класса А, пластинчатое экстракционное оборудование JC и масляные фильтры.

Обслуживание под ключ завода по производству хлопкового масла