Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы получают из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, приготовление на пару, прессование и другие секции.
Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы извлекается из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки.
Горячие продажи оборудование для производства подсолнечного масла
Чтобы добиться хорошего качества подсолнечного масла (хороший вкус, хороший запах, хороший внешний вид и легкость хранения), Сырое подсолнечное масло, полученное шнековым прессованием и экстракцией растворителем семян подсолнечника, будет отправлено на нефтеперерабатывающий завод для рафинации (дегуммирование, щелочное рафинирование; отбеливание; дезодорация; депарафинизация (некоторое количество пищевого масла); фракционирование (некоторое количество пищевого масла)
- Входная мощность: 5TPD ---1000TPD
- Входное сырье: сырое подсолнечное масло/красные виноградные косточки Масло
2. Машина для рафинирования подсолнечного масла — рафинирование
Сырое масло виноградных косточек содержит органическое вещество. Они состоят в основном из различных углеводов,
белки и соединения азота, их можно разделить на гидратируемые и негидратируемые. Если они
не удалены до того, как жир или масло подвергнутся воздействию высоких температур, используемых для дезодорации или
раскисления/дезодорации, вполне могут возникнуть проблемы с качеством LD. . Это связано с тем, что камедь может привести к образованию проблемных эмульсий, что, в свою очередь, приведет к значительным потерям масла, которые в противном случае могли бы принести доход. затем становятся нерастворимыми в масле. Затем их удаляют с помощью центрифугирования
n .С другой стороны, негидратируемые вещества обычно удаляются с помощью кислотного гидролиза или нейтрализации каустической содой — фосфорная кислота является наиболее распространенной, поскольку она является наиболее экономически эффективным.
Добавление таких кислот также помогает удалить любые следы металлов, превращая их в растворимые комплексы.
2.1 Главная машина нефтеперерабатывающего завода в секции рафинирования
- Буферный резервуар
- Смесительное устройство
- Центрифужный сепаратор
- Теплообменник
Технические характеристики центрифуги-сепаратора
Модель | Производительность (л/ч) | Давление на входе (МПа) | Давление на выходе (МПа) | Мощность (кВт) | Вес (кг) | Размеры (мм) (Д*ш*в) |
DHZ550E | 6000-15000 | 0,05 | 0,1-0,3 | 22 | 2600 | 1850–1550–2050 |
DHZ550A | 5000-10000 | 0,05 | 0,1-0,3 | 18,5 | 2600 | 1850–1550–2050 |
DHZ470 | 2500-7000 | 0,05 | 0,1-0,3 | 15 | 1700 | 1800–1200–1800 |
DHZ400 | 2000-4000 | 0,05 | 0,1 -0,25 | 15 | 1500 | 1800—1200— 1800 |
DHZ360 | 1200-2500 | 0,05 | 0,1–0,25 | 7,5 | 650 | 1500–1150–1500 |
DRZ550 | 6000-1800 | 0,05 | 0,1-0,3 | 22 | 2200 | 1620–1300–2200 |
DRZ400E | 4000–7500 | 0,05 | 0,1-0,35 | 7,5 | 850 | 1300х—900х—1500 |
DRZ400A | 2000-6000 | 0,05 | 0,1–0,35 | 7,5 | 800 | 1300–900–1450 |
DR(S)Z360 | 1200-2500 | 0,4-0,55 | 0,2-0,4 | 5,5 | 600 | 1250х—1050х—1500 |
Отбеливание — один из ключевых процессов в виноградных косточках Нефтеперерабатывающий завод, предназначенный для удаления не только пигментов, но и
также широкий спектр других примесей. Большинство сырых жиров и масел содержат примеси, которые необходимо удалять
как по коммерческим, так и по медицинским причинам. Современные промышленные технологии отбеливания позволяют добиться этого.
3.2 Основное оборудование отбеливания
- Теплообменник
- Отбеливатель
- Смешивание Устройство
- Листовой фильтр
| Модель | TSG120 | TSG160 | TSG180 | TSG200 | TSG220 |
| Емкость | 1,5 | 3 | 5 | 8 | 10 |
| Диаметр (мм) | 1200 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
| Мощность | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 |
4. Машина для рафинирования подсолнечного масла --Дезодорация
Дезодорация является абсолютной необходимостью при переработке масел и масел из виноградных косточек. Насколько эффективно это делается
определяет, чего вы можете достичь в своих технологических операциях в целом, включая удаление запахов,
пигментов и летучих веществ.
При переработке масла виноградных косточек и животных жиров крайне важно удалить любые нежелательные
соединения, которые могут повлиять на вкус, запах, стабильность и цвет. Дезодорация осуществляется вакуумным паром
процесс дистилляции, при котором пар пропускают через такие масла при очень низком давлении и относительно высокой температуре
для удаления любых таких веществ, все еще присутствующих после предыдущих стадий обработки.
4.1 Основное оборудование для дезодорации
4.1 Основное оборудование для дезодорации
p>
- Деаратор
- Теплообменник
- Дезодорирующая башня (насадочная конструкция)
- Устройство для регенерации свободных жирных кислот
Машина для нефтепереработки с 4 виноградными косточками --- Сухое фракционирование
При переработке пищевого масла процесс фракционирования состоит из контролируемого охлаждения масла, тем самым вызывая частичное или «фракционная» кристаллизация. Оставшуюся жидкость (олеин) затем отделяют от твердой фракции (стеарина) посредством фильтрации или центрифугирования.
5 Машина для окончательной переработки виноградных косточек Машина для очистки масла
Элемент | Индекс качества | |
Первый сорт | ||
Цвет | ( Lovibond Color 25,4 мм) | ----------------- |
(Цвет Lovibond 133,4 мм) | Желтый 20 Красный 2,0 | |
| стиль
|