Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы получают из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, приготовление на пару, прессование и другие секции.
Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы извлекается из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки.
цена на линию по производству масла из рисовых отрубей
Мы являемся первый и крупнейший производитель оборудования для производства масла из рисовых отрубей в Китае на протяжении 22 лет.
Наши бренды вошли в ТОП-10 брендов CerealsOil Machinery в 2012 году.
Мы получили 7 патентов и 13 наград на оборудование для производства масла из рисовых отрубей.
Вся линия по производству масла из рисовых отрубей состоит из трех цехов
1.цех расширения предварительной обработки рисовых отрубей
Цех расширения предварительной обработки рисовых отрубей
strong>2.цех по экстракции рисовых отрубей
3.цех по переработке масла из рисовых отрубей>
1.Цех предварительной обработкиРасширение. Процесс работы:
Очистка сырых рисовых отрубей, смягчение, расширение, сушка в цех экстракции.
Секция предварительной обработки и предварительного прессования представляет собой очень сложную работу. важный раздел перед экстракцией. Это напрямую повлияет на эффект экстракции.
Особенности ремесла:
1.Создайте хорошую производственную среду
2.уменьшите общую потерю жира, увеличить выход и производительность масла, а также улучшить качество масла и жмыха.
3.Комплексно использовать примеси и отходы.
4.Идеально подобрать экстракционную производственную линию, разработать различные производственные процессы в соответствии с различные материалы.
Линия по производству масла из рисовых отрубей, на расширение которой мы получили патент, номер патента ZL2007 20092291.7.
2.Цех по добыче масла Ремесленный поток:
пар с растворителем
↓ ↓
экстракция смешанного масла, выпаривание, отгонка паром сырого масла из рисовых отрубей
Типы экстракторов:
Экстрактор с вращением уровней, экстрактор петлевого типа, цепной экстрактор
Методы экстракции:
Использование органического растворителя путем замачивания или распыления Контактные методы извлечения масла из масличных культур.
Преимущества экстракционного способа:
1.Высокий выход масла, низкий уровень остаточного масла в шроте;2.Низкая трудоемкость;3.Хорошие условия труда. ;4.Хорошее качество шрота.
Испарение при отрицательном давлениипомогает улучшить качество сырой нефти.
Особенности аппарата:
1. Использование испарения под отрицательным давлением может обеспечить превосходное качество масла;
2. Система экстракции легко адаптируется и может адаптироваться к различному сырью;
3. Все оборудование оснащено системой поглощения выхлопных газов с превосходным эффектом поглощения;
4. Полностью энергосберегающая конструкция многократно использует тепловую энергию и экономит потребление пара;
Линия по производству масла из рисовых отрубей получила патент на экстракцию, номер патента: ZL2007 20092291.7.
3.Цех нефтепереработкиРемесленный поток:
обезжиривание масла из рисовых отрубей, дегумирование, дефосфорация, раскисление, сушка, обесцвечивание, дезодорация
обезжиривание, депарафинизация готового масла.
Методы очистки:
переработка нефти осуществляется в соответствии с различными видами использования и требованиями, с использованием физических методов и химических процессов для
избавления вредных примесей и ненужных веществ в сырой нефти, получая стандартную нефть.
Преимущества нефтепереработки:
1. После очистки содержание примесей в масле должно быть менее 0,2%;
2.Система переработки экономит силы и деньги; 3.Уменьшение отходов масла.
Особенности ремесла:
1.Непрерывная щелочная очистка сокращает время контакта масла и щелочи, уменьшает омыление жира, снижает расход переработки
,и повышает эффективность.
2.Деколоризация предполагает сочетание предварительного смешивания и отбеливания паровым смешиванием, что повышает эффективность отбеливания
, экономит расход отбеливающей глины, а также проста и удобна в эксплуатации; и состояние отрицательного давления
предотвращает контакт кислорода в воздухе с горячим маслом, тем самым обеспечивая качество нефтепродукта, препятствуя повторному повышению кислотного числа
и снижая перекисное число.
>3. Для дезодорации используется оборудование непрерывной дезодорации нового типа, которое применимо для обескисливания и дезодорации
растительного масла с высоким кислотным числом и низким содержанием смол, фактическое производство доказывает, что его наиболее очевидные преимущества сильны. способность к раскислению, отличный эффект горячего отбеливания, высокая скорость переработки, хорошее качество масла и т. д., машина для извлечения масла из рисовых отрубей.
4. Процесс имеет множественный теплообмен, что позволяет в полной мере использовать систему тепловой энергии, эффективно снижает потребление пара,
а также обладает преимуществами регулируемого производственного процесса, гибкой работы, высокой степени автоматизации, санитарии окружающей среды
и так далее.
Линия по производству масла из рисовых отрубей мы получили патент на нефтеперерабатывающий завод, номер патента ZL200820238863.2.
Стандарт готового масла
проект | Индекс качества | |||
1 класс | 2 класса | 3 град. | 4 град. | |
цвет(кюветы одноразовые 25,4 мм)≤ | —»—» | —»—» | yellow35 red3.0 | yellow35 red6.0 |
цвет (одноразовые кюветы 133,4 мм)≤ | yellow35 red4.5 | yellow35 red5.0 | —»— | —»— |
запах,вкус | Без запаха Отличный вкус | Без запаха Отличный вкус | Имеет характерный запах и вкус масла рисовых отрубей, нет постороннего запаха | Имеет характерный запах и вкус масла рисовых отрубей, нет постороннего запаха |
прозрачность | Прозрачный | Прозрачный | —»— | —»— |
влага и летучие вещества (%)≤ | 0,05 | 0,05 | 0,10 | 0,20 |
Нерастворимые примеси (%)≤ | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
кислотное число (мгKOH/г)≤ | ne-Высота: нормальная; размер шрифта: 12 пикселей; Семейство шрифтов: Aria
|