Линия по производству соевого масла нового типа. Линия по производству соевого масла. Соевые бобы. Производитель маслоэкстракционной машины.
                                               
  • Линия по производству соевого масла нового типа. Линия по производству соевого масла. Соевые бобы. Производитель маслоэкстракционной машины. prix
  • Линия по производству соевого масла нового типа. Линия по производству соевого масла. Соевые бобы. Производитель маслоэкстракционной машины. fabricant
  • Линия по производству соевого масла нового типа. Линия по производству соевого масла. Соевые бобы. Производитель маслоэкстракционной машины. usine

Основная технологическая схема линии по производству подсолнечного масла: предварительная обработка семян масличных культур, предварительное прессование, очистка масла экстракцией растворителем. Наш инженер может спроектировать различные процессы оборудования для экстракции подсолнечного масла в соответствии с различными требованиями и целевой ценой.

может настроить процесс проектирования линии по производству подсолнечного масла для клиента. В обычных условиях инженеры-технологи настроят новейшие продукты для клиентов в зависимости от требований клиента и целевой цены.

Линия по производству соевого масла нового типа, линия по производству соевого масла ,Машина для извлечения соевого масла

Часть 1: Линия по производству соевого масла нового типа,Линия по производству соевого масла,Машина для извлечения соевого масла Описание:

На заводах по производству соевого масла вам понадобится несколько заводов, чтобы получить высококачественное масло из соевых бобов. Первая установка — установка предварительной обработки соевых бобов. Вот введение этого завода.

Основной процесс: Соевые бобы - Дозирование - Магнитная сепарация - Обезжелезивание - Очистка - Удаление камней - Дробление зубчатыми валками - Размягчение - Отслаивание - Экструзия - сушка при охлаждении - экстракция.

Часть 2: Линия по производству соевого масла нового типа, линия по производству соевого масла, машина для извлечения соевого масла. Характеристики:

1. Полная непрерывная и механизированная работа, с электрической системой блокировки управления.

2. Компоновка оборудования представляет собой башенную конструкцию, а поток материала основан на силе тяжести, что позволяет снизить энергопотребление.

3. В процессе экструзии рассмотрите возможность производства экструзионного материала в различных пропорциях и экстракции сырых зародышей и корректируйте его в любое время в соответствии с требованиями продукта.

4. При производстве соевого шрота роликовый размягчитель может лучше соответствовать техническим требованиям к плющению.

5. Учитывать экологические требования в современной промышленности. Цех также оснащен высокопроизводительной системой обеспыливания, отвечающей требованиям производства и защиты окружающей среды.

6. Максимально выбирайте скребковый конвейер, который может эффективно уменьшить дробление сырья, улучшить проникновение растворителя в слой материала и повысить эффективность экстракции.

7. Наша компания добавляет процесс экструзии соевых бобов после процесса плющения, чтобы экструдировать зародыши соевых бобов, дополнительно разрушать клетки масляного материала, значительно повышать производительность и получать экструдированный шрот, который хорошо воспринимается производителями кормов.

Часть-3: Новая линия по производству соевого масла, линия по производству соевого масла, машина для извлечения соевого масла Рабочий процесс:

1. Процесс дозирования:С помощью специального оборудования стабильная измерительная шкала используется для регулирования потока и измерения общего объема производства. Более того, он может выполнять накопленные измерения, измерения переходных процессов и учет затрат с точными измерениями и высокой точностью.

2. Процесс очистки:Используйте магнитный селектор для удаления примесей железа, сито для вибрационной очистки для удаления соломы и гравитационный камнеуловитель для удаления камней, кирпичей и других примесей. В системе обеспыливания используются циклон с одним соединением и центробежный вентилятор для эффективного удаления пыли, что обеспечивает гигиену цеха и удаление легких примесей.

3. Процесс дробления:

4. Процесс умягчения: В горизонтальном резервуаре для умягчения серии YPHW материал поступает в барабан для умягчения через подающий шнек и переворачивается, когда вращающийся барабан оснащен нагревательной трубкой, в трубке находится пар. Когда материал непрерывно переворачивается с помощью вращающегося барабана, соя нагревается до 50-70°C и полностью размягчается, что может улучшить пластичность сои, сделать хлопья зародышей тонкими и крупными, а также улучшить эффект экстракции. Кроме того, вращающийся барабан имеет наклон верхней стороны подачи и нижней стороны разгрузки. В зависимости от условий размягчения материала регулируйте скорость вращения барабана, чтобы контролировать время размягчения материала во вращающемся барабане и добиться эффекта размягчения.

5. Процесс отслаивания: Наш гидравлический компактный валковый станок может лучше повредить ячейки масляного материала, обеспечивая тонкие и однородные хлопья, высокую прочность и мелкий порошок.

Часть 4 : Сертификация

Часть 5: Клиенты и доставка

Если вы заинтересованы в нашей машине, пожалуйста, свяжитесь со мной без колебаний

поставляем полный комплект оборудования для линии по производству растительного масла, включая линию по производству подсолнечного масла, линию по производству масла из виноградных косточек, линию по производству соевого масла, линию по производству подсолнечного масла, линию по производству хлопкового масла, Линия по производству масла из зародышей кукурузы

Добро пожаловать, свяжитесь с нами в любое время