Линия по производству хлопкового масла мощностью 50 тонн в день в Кыргызстане
                                               
  • Линия по производству хлопкового масла мощностью 50 тонн в день в Кыргызстане prix
  • Линия по производству хлопкового масла мощностью 50 тонн в день в Кыргызстане fabricant
  • Линия по производству хлопкового масла мощностью 50 тонн в день в Кыргызстане usine

Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы получают из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, приготовление на пару, прессование и другие секции.

Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы извлекается из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки.

Линия по производству хлопкового масла

I. Доступны сырые семена линии по производству масла из семян хлопка. Линия по производству масла из семян хлопка. Линия по производству масла из семян хлопка.

II. Вся технологическая линия по производству хлопкового масла

1. Предварительный семинар

2. Цех экстракции растворителем

3. Цех рафинации и депарафинизации

Секция 1: Цех предварительной обработки линии по производству хлопкового масла

А. Блок-схема оборудования для производства подсолнечного масла

Магнитная селекция сырых семян Отделение рисовых отрубей Размягчение Темперирование

До Расширение СушкаОхлаждение

B. Индекс качества сырой нефти, например масло из рисовых отрубей

Item

Индекс качества

Запах Вкус

Маслу рисовых отрубей присущи оригинальный запах и вкус,

нет желательного запаха

ВлажностьЛетательные вещества (%)

≤0,2

Нерастворимые примеси (%)

≤0,2

Кислотное число (KOH) (мг/г)

≤4,0

Перекисное число (ммоль/кг)

â ‰¤7,5

Остаток растворителя (мг/кг)

‰¤100

C. Описание процесса линии по производству хлопкового масла

1) Магнитный Выбор линии по производству хлопкового масла

Магнитный Селектор в основном состоит из корпуса, поворотной дверцы и магнитного сердечника.

Магнитный сердечник состоит из шунтового зонтика, магнитного кольца и магнитного сердечника.

Материалы будут падать из верхнего фланцевого отверстия, гомодисперсные вещества падают через шунт

зонтик, во время этого процесса смешивающиеся примеси железа будут быстро притягиваться магнитным кольцом, таким образом отделены от масляного материала. Магнитный селектор имеет преимущества

работа без электроэнергии, экономию энергии и простоту обслуживания.

2) Линия по производству масла из семян хлопчатника для смягчения

Вертикальный горшок для смягчения состоит из нескольких слоев наложенных друг на друга горшков, каждый из которых

структура горшка в основном одинаков. Все они имеют ламинированные края и нижнюю часть сэндвича, пар проникает через сэндвичи, нагревая и смягчая материал. В центре каждого слоя емкости для смягчения имеется вертикальная ось

, и каждый слой емкости для умягчения имеет две лопастные

перемешивающие крылья, которые закреплены на вертикальной оси, лопастное перемешивающее крыло перемешивает материалы.

И каждый слой горшка имеет отверстие для слоя, и каждое отверстие для слоя имеет автоматический поток.

ворота управления, посредством контроля количества вырубки достигают цели контроля высоты материала. . При этом каждый слой боковой стенки корпуса котла имеет вытяжную

трубу, выхлопные трубы соединены с вытяжным коллектором, таким образом, для отвода испаряющегося

пара в процессе смягчение.

линия по производству хлопкового маслалиния по производству хлопкового масла

3) Экструзия/Пушение линия по производству хлопкового масла

Темперированные рисовые отруби будут экструдироваться экструдером, чтобы усилить эффект экструзии

. Масляный материал будет экструдироваться, замешиваться, сдвигаться, подвергаться давлению, и под действием

серии смачиваемых паром и функций трения ячейка масляного материала

полностью уничтожено, масло будет полностью обнажено. В конце экструзионного шнека

давление и температура материала очень высоки, материал под высоким давлением и температурой,

выходящий из гидравлической головки, расширяется, и влага материал быстро испаряется из-за внезапного сброса давления, тогда мы можем получить рыхлые, пористые и высокопрочные экструзионные материалы.

4) Охлаждение масла из семян хлопка производственная линия

Экструдированный материал поступает в пластинчатую сушилку, благодаря регулировке пластинчатой сушилки материал может достигать влажности и оптимальной температуры для экстракции. .

Линия по производству хлопкового маслаЛиния по производству хлопкового масла

Секция 2: Экстракция растворителем Цех линии по производству хлопкового масла

А. Линия по производству растворителя для хлопкового масла

Выпаривание и паровая отгонка Рисовые отруби Экстракция масла Переработка смешанного масла Обработка сырого масла Сбор растворителя† Десольвентация мокрого кека Готовый кекс

Б. Описание процесса линии по производству хлопкового масла

1) Процедура экстракции растворителем на линии по производству хлопкового масла

Линия по производству хлопкового масла Линия по производству хлопкового масла

2) Процедура удаления растворителя линии по производству хлопкового масла

линии по производству хлопкового маслалинии по производству хлопкового масла

3) Секция выпаривания линии по производству хлопкового масла

4) Конденсация растворителяВода Секция распределения линии по производству хлопкового масла

5) Секция абсорбции хвостовых газов линии по производству хлопкового масла

Секция 3: Цех по переработке и депарафинизации сырой нефти линии по производству хлопкового масла

А. Блок-схема переработки нефти линии по производству хлопкового масла

линии по производству хлопкового масла

B. Описание процесса линии по производству хлопкового масла

1) Гидратация, щелочное рафинирование линии по производству хлопкового масла

линия по производству хлопкового маслалиния по производству хлопкового масла

2) Обесцвечивание линии по производству хлопкового масла

3) Дезодорация линии по производству хлопкового масла

линии по производству хлопкового маслалиния по производству хлопкового масла

4) Депарафинизация линии по производству хлопкового масла

Основной объем проектов:

ne-Высота