Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы получают из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, приготовление на пару, прессование и другие секции.
Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы извлекается из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие секции.
Лучшее оборудование для переработки масла из рисовых отрубей
Мы являемся первый и крупнейший производитель оборудования для производства масла из рисовых отрубей в Китае на протяжении 22 лет.
Наши бренды вошли в ТОП-10 брендов CerealsOil Machinery в 2012 году.
Мы получили 7 патентов и 13 наград на оборудование для производства масла из рисовых отрубей.
Все оборудование завода по переработке масла из рисовых отрубей состоит из трех цехов
1.Цех расширения предварительной обработки рисовых отрубей
strong>2.цех по экстракции рисовых отрубей
3.цех по переработке масла из рисовых отрубей>
1.Цех предварительной обработкиРасширение. Процесс работы:
Очистка сырых рисовых отрубей, смягчение, расширение, сушка в цех экстракции.
Секция предварительной обработки и предварительного прессования представляет собой очень сложную работу. важный раздел перед экстракцией. Это напрямую повлияет на эффект экстракции.
Особенности ремесла: 1.Создать хорошую производственную среду
2.Уменьшить общую потерю жира, увеличить выход масла и производительность и улучшить качество масла и жмыха.
3.Комплексно использовать примеси и субпродукты.
4.Идеально сочетать экстракционную производственную линию, разрабатывать различные производственные процессы в соответствии с различными материалами
Полностью автоматическое оборудование для переработки масла из рисовых отрубей, на расширение которого мы получили патент, номер патента ZL2007 20092291.7.
2.Цех по добыче масла Ремесленный поток:
пар растворителя
↓ ↓
экстракция смешанного масла, выпаривание пара, отгонка сырого масла из рисовых отрубей
Типы экстракторов: Экстрактор с вращением уровня, экстрактор петлевого типа, цепной экстрактор.
Методы экстракции
Для извлечения масла из масличных семян используйте органический растворитель посредством контактных методов замачивания или распыления.
Преимущества добывающих судов
1.Высокий выход масла, низкое содержание остаточного масла в шроте;2.Низкая трудоемкость;
3.Хорошие условия труда;4.Хорошее качество шрота
Испарение при отрицательном давлениипомогает улучшить качество сырой нефти.
Особенности аппарата:
1. Машина для переработки масла из рисовых отрубей. Испарение под отрицательным давлением может обеспечить превосходное качество масла;
2. Система экстракции легко адаптируется и может адаптироваться к различному сырью;
3. Все оборудование оснащено системой поглощения выхлопных газов с превосходным эффектом поглощения;
4. Полностью энергосберегающая конструкция многократно использует тепловую энергию и экономит потребление пара;
На полностью автоматическое оборудование для переработки масла из рисовых отрубей мы получили патент на экстракцию, патент № ZL2007 20092291.7.
3.Цех нефтепереработкиТехнологический процесс:
обезжиривание масла из сырых рисовых отрубей, дефосфорация, раскисление, сушка обесцвечивание, дезодорация
обезжиривание, депарафинизация готового масла.
Методы очистки: очистка нефти осуществляется в соответствии с различными видами использования и требованиями, с использованием физических методов
и химических процессов для получения избавиться от вредных примесей и ненужных веществ в сырой нефти, получив стандартную нефть.
Преимущества нефтепереработки:
1. После очистки содержание примесей в масле должно быть менее 0,2%;
2.Система переработки экономит силы и деньги; 3.Уменьшение отходов масла.
Особенности ремесла:
1.Непрерывная щелочная очистка сокращает время контакта масла и щелочи, уменьшает омыление жира, снижает расход переработки
,и повышает эффективность.
2.Деколоризация предполагает сочетание предварительного смешивания и отбеливания паровым смешиванием, что повышает эффективность отбеливания
, экономит расход отбеливающей глины, а также проста и удобна в эксплуатации; и состояние отрицательного давления
предотвращает контакт кислорода в воздухе с горячим маслом, тем самым обеспечивая качество нефтепродукта, препятствуя повторному повышению кислотного числа
и снижая перекисное число.
>3.Дезодорация использует оборудование непрерывной дезодорации нового типа, которое применимо для обескисливания и
дезодорации растительного масла с высоким кислотным числом и низким содержанием смол, фактическое производство доказывает это наиболее очевидно
Преимуществами являются сильная способность к раскислению, отличный эффект горячего отбеливания, высокая скорость очистки, хорошее качество масла и т. д.
на производителе оборудования для экстракции масла из рисовых отрубей, машина для нефтепереработки рисовых отрубей.
4. Процесс имеет множественный теплообмен, что позволяет полностью использовать систему тепловой энергии, эффективно снижает потребление пара
, а также имеет преимущества регулируемого производственного процесса, гибкой работы, высокой степени автоматизации,
санитария окружающей среды и так далее.
Стандарт на готовую нефть
проект | Показатель качества | |||
1 град. | 2 град. | 3 класса | 4 класса | |
цвет (одноразовые кюветы 25,4 мм)≤ | —»— | —»—» | yellow35 red3.0 | желтый35 красный6,0 |
цвет (одноразовые кюветы 133,4 мм)â ‰¤ | yellow35 red4.5 | yellow35 red5 .0 | —»—» | —»— |
запах,вкус | Без запаха Отличный вкус | Без запаха Отличный вкус | Имеет присущий запах и вкус масла рисовых отрубей, нет постороннего запаха | Имеет характерный запах и вкус масла из рисовых отрубей, нет постороннего запаха p> |
прозрачность | Прозрачный прозрачный | Прозрачный прозрачный | —»— | —»— |
влага и летучие вещества (%)≤ | 0,05 | 0,05 |
|