Машина для обработки семян для производства соевого масла Производитель машины
                                               
  • Машина для обработки семян для производства соевого масла Производитель машины prix
  • Машина для обработки семян для производства соевого масла Производитель машины fabricant
  • Машина для обработки семян для производства соевого масла Производитель машины usine

Машина для обработки семян для производства кулинарного масла

Упаковка и доставка

Вся машина для экстракции масла из семян состоит из трех цехов: цеха предварительной обработки, цеха экстракции и цеха переработки масла.

1.предварительная обработка оборудования для производства масла из семян

рисовые отруби → магнитный ящик → сепаратор → закалка и отпуск → насыпная машина → сушка → в цех экстракции

Основное оборудование цеха предварительной обработки рисовых отрубей:

1). Рисовые отруби: это оболочка и зародыш риса. Содержание масла в рисовых отрубях составляет около 18-22%. Рисовая мельница может поставлять рисовые отруби.

2). Магнитный ящик: очищает мозг риса от примесей железа. Поскольку в процессе надувания примесь железа будет вредна для шнека экструзионной машины, это повлияет на эффект надувания.

3). Сепаратор: удаление мякины и сломанного риса из рисовых отрубей, если они повлияют на выход масла и удаление растворителя из влажной муки в следующем процессе.

4). Закалка и отпуск: It — это процесс предварительного нагрева, позволяющий повысить температуру рисовых отрубей перед затяжкой.

5).>Машина для насыпки: Эта машина может превратить рисовые отруби в пористую столбчатую структуру из исходного измельченного состояния. Это полезно для добычи нефти и повышения выхода нефти.

6). Сушкасушка: Влага рисовых отрубей, поступающая из наполнителя, слишком велика, а температура слишком высока для прямой экстракции, поэтому рисовые мозги обычно сушат и охлаждают пластинчатая сушилка.

2. Экстракция растворителем из оборудования для маслозавода

растворитель

экстрактор → смешанное масло → 1-е и 2-е испарения → отпарная колонна → сырая нефть

Влажная мука → тостер DTDC → пирог из рисовых отрубей

Основное оборудование цеха экстракции масла из рисовых отрубей:

1 ). Насосы для растворителя: непрерывно распыляют растворитель в роторный экстрактор.

2). Роторный экстрактор: распылите и пропитайте предварительно прессованный жмых растворителем, чтобы масляные жиры могли раствориться в растворителе (образовать мисцеллу). После переработки можно получить влажный шрот и мисцеллу (смешанное масло).

3). Тостер DTDC: используется для отделения растворителя от влажной муки.

4). Банк для мисцеллы 1: закачайте мисцеллу (масло с растворителем) в мисцеллу 1, затем добавьте к ней 10 % соленой воды. Фосфолипид и примеси в мисцелле вступают в реакцию с соленой водой, в результате чего реагент выпадает в осадок, достигая цели очистки.

5). Банк для мисцеллы 2: в него будет перекачиваться очищенная мисцелла.

6). Очистка мисцеллы: удаление остатков растворителя из мисцеллы. И растворитель будет отправлен в конденсатор для переработки.

7). Конденсаторы: используются для охлаждения газа-растворителя, отделенного от влажной муки и мисцеллы для переработки.

3. очистка оборудования для маслозаводов

Сырое масло из рисовых отрубей → дегуммирование и обескисление → обесцвечивание → дезодорация → приготовление к зиме рафинированное масло.

Масло из рисовых отрубей особенное, поэтому трудно стать первым сорт масла из рисовых отрубей. Мы имеем богатый опыт в переработке масла из рисовых отрубей и можем помочь вам получить масло из рисовых отрубей 1-го сорта.

Основной процесс производства масла из рисовых отрубей:

1). Расщепление и раскисление: Склеивание происходит с помощью фосфорной кислоты и горячей воды. Есть два способа переместить кислоту в масло рисовых отрубей. Один химический способ, другой физический. Химический способ заключается в использовании NaOH для реакции с кислотой. Этот способ подходит для производительности 5-30 тонн в день. Физический способ заключается в использовании пара и центрифуги для перемещения кислоты. Этот способ используется при производительности от 30-2000т в сутки.

2). Обесцвечивание. Этот шаг используется для настройки цвета масла. Вы можете контролировать цвет рисовых отрубей в соответствии с требованиями вашего рынка.

3). Дезодорация. Целью этого этапа является устранение особого запаха масла. Это важный стандарт для рафинированного масла.

4). Подготовка к зиме. Это особый этап переработки масла из рисовых отрубей, поскольку в масле из рисовых отрубей содержится много воска. После перемещения воска в масло он может оставаться жидким при низкой температуре. Этот шаг также может улучшить вкус рафинированного масла из рисовых отрубей.

Спецификация сырого масла из рисовых отрубей

Item

Стандарт

Запах и вкус

Оригинальный запах и вкус масла из рисовых отрубей

Влажность и летучие вещества (%) ≤

0,20

Нерастворимые примеси (%) ≤

0,20

Кислотное число (мгKOH/г) ≤

4,0

Перекисное число (ммоль/кг) ≤

7,5

спецификация рафинированного масла из рисовых отрубей

Товар

Стандарт

Цвет (ячейка Lovibond 133,4 мм) ≤

R3,5 Y35

Запах и вкус ≤

Нет запаха и хороший вкус

Прозрачность ≤

Ясность и прозрачность

Влага и летучие вещества (%) ≤

0,05

Нерастворимые примеси (%) ≤

0,05

Кислотное число (мгКОН/г) ≤

0,20

Перекисное число (ммоль/кг) ≤

5.0

Температура дымления (°C) ≥

215

Если вы планируете построить завод по производству машин для обработки семян, свяжитесь с нами.