винтовой масляный пресс большой мощности для малого бизнеса

         

                                               

Получить цену

Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы получают из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, приготовление на пару, прессование и другие секции.

Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы извлекается из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки.

Машина для производства подсолнечного масла с высоким выходом масла

I . Доступны сырые семена машины для производства подсолнечного масла

II. Вся технологическая линия по производству подсолнечного масла

1. Предварительный семинар

2. Цех экстракции растворителем

3. Цех рафинации и депарафинизации

Секция 1: Цех предварительной обработки машины для производства подсолнечного масла

А. Блок-схема масломашины

Магнитная селекция сырых семян Разделение рисовых отрубей Размягчение Темперирование

До Расширение Сушка Охлаждение

Б. Индекс качества сырой нефти, например масло из рисовых отрубей

C. Описание процесса машины для производства подсолнечного масла

1) Магнитный выбор машины для производства подсолнечного масла

Магнитный селектор в основном состоит из корпуса, поворотной дверцы и магнитного сердечника.

Магнитный сердечник состоит из шунтового зонтика, магнитного кольца и магнитного сердечника.

Материалы будут падать из верхнего фланцевого отверстия, гомодисперсные вещества падают через шунт

зонтик, во время этого процесса смешивающиеся примеси железа будут быстро притягиваться магнитным кольцом, таким образом отделены от масляного материала. Магнитный селектор имеет преимущества

, заключающиеся в работе без электроэнергии, экономии энергии и простоте обслуживания.

2) Машина для размягчения подсолнечного масла

Вертикальный горшок для смягчения состоит из нескольких слоев наложенных друг на друга горшков, каждый из которых

структура горшка в основном одинаков. Все они имеют ламинированные края и нижнюю часть сэндвича, пар проникает через сэндвичи, нагревая и смягчая материал. В центре каждого слоя емкости для смягчения имеется вертикальная ось

, и каждый слой емкости для умягчения имеет две лопастные

перемешивающие крылья, которые закреплены на вертикальной оси, лопастное перемешивающее крыло перемешивает материалы.

И каждый слой горшка имеет отверстие для слоя, и каждое отверстие для слоя имеет автоматический поток.

ворота управления, посредством контроля количества вырубки достигают цели контроля высоты материала. . При этом каждый слой боковой стенки корпуса котла имеет вытяжную

трубу, выхлопные трубы соединены с вытяжным коллектором, таким образом, для отвода испаряющегося

пара в процессе размягчение.

3) Экструзия/Пушение машина для производства подсолнечного масла

Темперированные рисовые отруби будет выдавливаться экструдером, чтобы усилить эффект выдавливания

. Масляный материал будет экструдироваться, замешиваться, сдвигаться, подвергаться давлению, и под действием

серии смачиваемых паром и функций трения ячейка масляного материала

полностью уничтожено, масло будет полностью обнажено. В конце экструзионного шнека

давление и температура материала очень высоки, материал под высоким давлением и температурой,

выходящий из гидравлической головки, расширяется, и влага материал быстро испаряется из-за внезапного сброса давления, тогда мы можем получить рыхлые, пористые и высокопрочные экструзионные материалы.

4) Охлаждение машины для производства подсолнечного масла

Экструдированный материал поступает в пластинчатую сушилку. Благодаря регулировке пластинчатой сушилки материал может достичь влажности и оптимальной температуры для экстракции.

Раздел 2: Экстракция растворителем. Цех по производству подсолнечного масла

А. Схема потока растворителя для машины по производству подсолнечного масла

Выпаривание и паровая отгонка Рисовые отруби Экстракция масла Переработка смешанного масла Обработка сырого масла Сбор растворителя† Десольвентизация влажного кека Готовый кекс

Б. Описание процесса машины для производства подсолнечного масла

1) Процедура экстракции растворителем машины для производства подсолнечного масла

2) Процедура удаления растворителя машины для производства подсолнечного масла

3) Секция выпаривания машины по производству подсолнечного масла

4) Секция распределения конденсационной воды растворителя машины по производству подсолнечного масла