винтовой масляный пресс большой мощности для малого бизнеса

         

                                               

Получить цену

Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы получают из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, приготовление на пару, прессование и другие секции.

Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы извлекается из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя секции очистки, смягчения, плющения, пропаривания, приготовления, прессования и другие секции.

Оборудование непрерывного действия для производства пищевого подсолнечного масла мощностью 50 т/ч

I. Доступное оборудование для производства сырых семян подсолнечного масла

II. Вся технологическая линия оборудования для производства подсолнечного масла

1. Предварительный семинар

2. Цех экстракции растворителем

3. Цех рафинации и депарафинизации

Секция 1: Цех предварительной обработки оборудования для производства подсолнечного масла

А. Блок-схема оборудования для производства подсолнечного масла

Магнитная селекция сырых семян Отделение рисовых отрубей Размягчение Темперирование

До Расширение СушкаОхлаждение

B. Индекс качества сырой нефти, например масло из рисовых отрубей

C. Описание процесса оборудования для производства подсолнечного масла

1) Магнитный выбор оборудования для производства подсолнечного масла

Магнитный селектор в основном состоит из корпуса, поворотной дверцы и магнитного сердечника.

Магнитный сердечник состоит из шунтового зонтика, магнитного кольца и магнитного сердечника.

Материалы будут падать из верхнего фланцевого отверстия, гомодисперсные вещества падают через шунт

зонтик, во время этого процесса смешивающиеся примеси железа будут быстро притягиваться магнитным кольцом, таким образом отделены от масляного материала. Магнитный селектор имеет преимущества

работа без электроэнергии, экономию энергии и простоту обслуживания.

2) Смягчение оборудования для производства подсолнечного масла

Вертикальный горшок для смягчения состоит из нескольких слоев наложенных друг на друга горшков, каждый из которых

структура горшка в основном одинаков. Все они имеют ламинированные края и нижнюю часть сэндвича, пар проникает через сэндвичи, нагревая и смягчая материал. В центре каждого слоя емкости для смягчения имеется вертикальная ось

, и каждый слой емкости для умягчения имеет две лопастные

перемешивающие крылья, которые закреплены на вертикальной оси, лопастное перемешивающее крыло перемешивает материалы.

И каждый слой горшка имеет отверстие для слоя, и каждое отверстие для слоя имеет автоматический поток.

ворота управления, посредством контроля количества вырубки достигают цели контроля высоты материала. . При этом каждый слой боковой стенки корпуса котла имеет вытяжную

трубу, выхлопные трубы соединены с вытяжным коллектором, таким образом, для отвода испаряющегося

пара в процессе размягчение.

3) Экструзия/Пушение оборудования для производства подсолнечного масла

Темперированный рис отруби будут экструдированы экструдером, чтобы усилить эффект экструзии

. Масляный материал будет экструдироваться, замешиваться, сдвигаться, подвергаться давлению, и под действием

серии смачиваемых паром и функций трения ячейка масляного материала

полностью уничтожено, масло будет полностью обнажено. В конце экструзионного шнека

давление и температура материала очень высоки, материал под высоким давлением и температурой,

выходящий из гидравлической головки, расширяется, и влага материал быстро испаряется из-за внезапного сброса давления, тогда мы можем получить сыпучие, пористые и высокопрочные экструзионные материалы.

4) Охлаждение производства подсолнечного масла оборудование

Экструдированный материал поступает в пластинчатую сушилку. Благодаря регулировке пластинчатой сушилки материал может достичь влажности и оптимальной температуры для экстракции.

Секция 2: Экстракция растворителем. Цех оборудования для производства подсолнечного масла

А. Растворитель оборудования для производства подсолнечного масла

Выпаривание и паровая отпарка Рисовые отруби Экстракция масла Переработка смешанного масла Обработка сырого масла Сбор растворителя† Десольвентизация влажного кека Готовый кекс

Б. Описание процесса оборудования для производства подсолнечного масла

1) Процедура экстракции растворителем оборудования для производства подсолнечного масла

2) Процедура удаления растворителя подсолнечника оборудование для производства масла

3) Секция выпаривания оборудования для производства подсолнечного масла

4) Секция распределения конденсационной воды растворителя оборудования для производства подсолнечного масла