Популярная в Грузии машина для извлечения соевого масла производительностью 20-500 тонн в день‏ Производитель
                                               
  • Популярная в Грузии машина для извлечения соевого масла производительностью 20-500 тонн в день‏ Производитель prix
  • Популярная в Грузии машина для извлечения соевого масла производительностью 20-500 тонн в день‏ Производитель fabricant
  • Популярная в Грузии машина для извлечения соевого масла производительностью 20-500 тонн в день‏ Производитель usine

поставляем полный комплект оборудования для линии по производству растительного масла, включая линию по производству подсолнечного масла, линию по производству масла из виноградных косточек, линию по производству соевого масла, линию по производству подсолнечного масла, линию по производству хлопкового масла, линию по производству масла из зародышей кукурузы

p>

Добро пожаловать Свяжитесь с нами в любое время

Клетки со стерилизуемыми гроздьями опорожняются в бункер для гроздей, который подает молотилку (очиститель гроздей), где плоды отделяются от грозди. После этого рассыпчатые плоды подаются в варочный котел, а затем в шнековый пресс. На прессе из плодов выжимают масло виноградных косточек. Масло поступает в резервуары для удаления песка и декантации, а жмых, также содержащий овощи виноградных косточек, транспортируется на станцию восстановления виноградных косточек.

Когда масло выходит из шнекового пресса, оно содержит воду, песок. и примеси. В процессе статического удаления песка и декантации большая часть примесей в масле удаляется в центробежном очистителе масла. Последние следы масла в сточных водах собираются в центробежном сепараторе шлама.

Технические характеристики

Машина для извлечения соевого масла
1, низкое энергопотребление
2, высокий выход и чистота масла
3, экономия растворителя
4, высокая производительность

20-500TPD машина для извлечения соевого масла, популярная в Грузии‏

Cathy wu

Простая блок-схема изготовления

Процесс предварительной обработки и прессования:

Очистка и разделение ---- пропаривание ---- приготовление ---- прессование --- -фильтр ---- сырое масло

Цель каждого этапа:

A, Очистка и разделение: удаление сломанного риса и других примесей, которые могут гарантировать выход масла

B, обработка паром: чтобы смягчить сырую клетчатку и сконгломерировать белок, разрушьте клеточную стенку, небольшие капли масла могут собраться в большую каплю масла, чтобы масло можно было легко удалить.

Состояние: скорость вращения: 40. Температура: 80–100°C. Время: 10 минут. Влажность: 25–30 %

C. Приготовление: уменьшите влажность рисовых отрубей, чтобы масло можно было легко слить. вне,

Условия: постоянно помешивать. Температура: 125°C, время: 20–30 минут, влажность ниже: 5–7%.

D, Состояние прессования: температура: 80–90 °C, время: 3–5 мин

E, Состояние фильтра: температура: 70 °C

Процесс нефтепереработки:

Сырая нефть ---- рафинирование ---- раскисление ---- обесцвечивание ---- фильтрация ---- дезодорация ---- масло четвертого сорта

Сырая нефть----обезжиривание----раскисление----обесцвечивание----фильтрация----дезодорация----депарафинизация----обезжиривание----масло первого сорта

Четыре сорта масла по китайскому стандарту.

Подробное описание процесса изготовления рисового масла.

Очистка и разделение:

Этот процесс в основном предназначен для удаления примесей железа. ,песок,ломаный рис и другие. Если в рисовых отрубях присутствуют примеси, это повлияет на работу машины. И сделать сырую нефть загрязненной, что в значительной степени повлияет на процесс переработки.

Метод очистки в основном включает сетчатую и магнитную сепарацию.

Пропаривание:

Этот процесс, а именно, размягчает рисовые отруби, делая отруби приготовленными. Поскольку рисовые отруби имеют низкое содержание масла и влаги, поэтому необходимо пропаривать их влажность и температуру до подходящего уровня, что может увеличить рисовые отруби. эластично-пластичный. разрушают клеточную стенку и масло легко выходит при надавливании.

Приготовление:

Этот процесс преследует ту же цель, что и приготовление на пару, с целью облегчить выделение масла, разница лишь в меньшем количестве влажность до 5~7%, слишком большое содержание воды повлияет на выход масла.

Нажатие:

Это процесс удаления масла, приготовленные рисовые отруби будут отправлены в масло. Пресс-машина через винтовой конвейер. После прессования мы можем получить сырое масло из рисовых отрубей.

Фильтр:

Отфильтруйте сырое масло через холст или двухслойную ткань в пластинчатом фильтре, контролируйте температуру до 70°С. ‚°C,затем сырая нефть будет отправлена на процесс переработки.

Нефтеперерабатывающий завод:

Фосфорная кислота, щелочная глина, вакуум

à ¢Â†Â“ ↓ ↓ ↓

Сырая нефть---- обесклеивание ----раскисление ----обесцвечивание --- -дезодорирование ----масло четвертого сорта

↓ ↓ ↓ ↓

Соапсток масляного осадка Отходящие газы глинистых остатков

Введение в весь процесс:

A. Сначала сырую нефть отправляют в смесительный реактор с определенным количеством воды и кислоты, после тщательного смешивания отправляют в центробежный сепаратор. а затем отделить масляный осадок.

B, Во-вторых, отправить в другой смесительный реактор, добавив щелочь определенной концентрации и хорошо проведя реакцию нейтрализации. Отделите соапсток через центробежный сепаратор.

C,Теперь промойте сырое масло легкой щелочью и водой, вымывая остатки соапстока.

D,В-третьих, отправьте масло в отбелку. Башня, хорошо смешанная с определенным количеством глины, при определенной температуре, времени и условиях вакуума глина поглощает красочные вещества и другие примеси. Затем отделяют ненужную глину через центробежный сепаратор.

E, Наконец, отправьте масло в дезодорирующую башню при определенной температуре и условиях вакуума, дезодорируя масло посредством отгонки паром. Затем получите масло четвертого сорта.

Преимущества наших машин:

1, некоторые из наших машин соответствуют немецким стандартам, а некоторые детали оборудования импортируются.

2, Наша нержавеющая сталь и углеродистая сталь закупаются непосредственно на сталелитейном заводе. Наш профессиональный инженер каждый раз обнаружит это. Поэтому мы можем гарантировать качество.

3, все наши специалисты по сварке имеют сертификаты работы. Они хороши в этом.

4, мы обеспечиваем установку и профессиональное обучение.

5, мы предоставляем услугу нашему клиенту, если возникнут какие-либо проблемы, мы передадим ее нашему клиент.

Профессиональное предложение:

Пожалуйста, сообщите нам необходимую дневную производительность, количество, сырье, занимаемую площадь и соответствующие данные,

чтобы мы могли Предоставим вам профессиональную информацию об оборудовании и спроектируем для вас подходящую линию по производству масла. мы предложим вам экономичную и разумную производственную линию.