- Оборудование для линии по производству масла из зародышей кукурузы
- Китай
- Китай
- CE, ISO9001
- 1 единица
- свяжитесь с нами
- Стандартная упаковка
- T/T, Western Union, аккредитив
- 50 комплектов/комплектов в месяц
Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы получают из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, приготовление на пару, прессование и другие секции.
Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы извлекается из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, шелушение, пропаривание, приготовление, прессование и другие секции.
Сырые виноградные косточки нефтеперерабатывающего завода с CE
1. Маслоперерабатывающий завод из виноградных косточек
Чтобы добиться хорошего качества масла из виноградных косточек (хороший вкус, хороший запах, хороший внешний вид и легкость хранения), сырое соевое масло получают путем шнекового прессования и экстракции растворителем. соевые бобы будут отправлены на нефтеперерабатывающий завод для переработки (дегуммирование, щелочная очистка; отбеливание; дезодорация; депарафинизация (некоторое количество пищевого масла); фракционирование (некоторое количество пищевого масла)
- Входная мощность: 5TPD ---1000TPD
- Входное сырье: масло из виноградных косточек
2. Очистка масла из виноградных косточек — дегуммирование
Сырые красные косточки винограда Содержит масло или камедь . Они состоят в основном из различных углеводов,
белков и азотистых соединений и могут быть разделены на гидратируемые и негидратируемые. Если они
не удалены до того, как жир или масло подвергнутся воздействию При высоких температурах, используемых при дезодорации или
раскислении/дезодорации, качество вполне может ухудшиться. Это связано с тем, что камедь может привести к образованию проблемных эмульсий, которые, в свою очередь, приводят к значительным потерям масла, которые в противном случае могли бы принести доход. , химикаты или ферменты. Их можно удалить с помощью водного дегумирования, других специальных методов дегумирования или специальных процессов. Гидратируемые вещества можно удалить водой, поскольку они впитывают воду и затем становятся нерастворимыми в масле. Затем их удаляют с помощью центрифугирования.
С другой стороны, негидратируемые вещества обычно удаляются с помощью кислотного гидролиза или нейтрализации каустической содой — фосфорная кислота является наиболее распространенной, поскольку она наиболее экономически эффективна.
Добавление таких кислот также помогает удалить любые следы металлов, заставляя их образовывать нерастворимые комплексы.
2.1 Основное оборудование для дегуммирующей нейтрализации
- Буферный резервуар
li>
- Смесительное устройство
- Центрифуга-сепаратор
- Теплообменник
Отбеливание — один из ключевых процессов на нефтеперерабатывающем заводе из виноградных косточек, предназначенный для удаления не только пигментов, но
также широкого спектра других примесей. Большинство сырых жиров и масел содержат примеси, которые необходимо удалять
как по коммерческим, так и по медицинским соображениям. Современные промышленные технологии отбеливания позволяют добиться этого.
3.2 Основное оборудование отбеливания
- Теплообменник
- Отбеливатель
- Смешивающее устройство
- Листовой фильтр
4. Процесс получения масла из виноградных косточек - Дезодорация
Дезодорация является абсолютной необходимостью при переработке жиров и масел из масла виноградных косточек. Насколько эффективно это делается
определяет, чего вы можете достичь в своих технологических операциях в целом, в плане удаления запахов,
пигментов и летучих веществ.
При переработке масла виноградных косточек и животных жиров крайне важно удалить любые нежелательные
соединения, которые могут повлиять на вкус, запах, стабильность и цвет. Дезодорация — это вакуумный паровой
процесс дистилляции, при котором пар пропускают через такие масла при очень низком давлении и относительно высокой
температуре с целью удаления любых таких веществ, все еще присутствующих после предыдущей обработки. этапы.
4.1 Основное оборудование дезодорации
- Деаратор
- Теплообменник
- Дезодорирующая башня (насадочная конструкция)
- Устройство для извлечения свободных жирных кислот
4 виноградных косточки. Очистка масла ---сухое фракционирование
При переработке пищевого масла процесс фракционирования состоит из контролируемого охлаждения. масла, тем самым вызывая частичную или «фракционную» кристаллизацию. Оставшуюся жидкость (олеин) затем отделяют от твердой фракции (стеарина) посредством фильтрации или центрифугирования.
6 Введение в компаниюCerials And Oils Machinery Co., Ltd. (сокращение от ) является производственным предприятием. предприятие, специализирующееся на производстве оборудования для переработки масла и зерновых культур в Китае. Основанная в 1988 году, занимает площадь 63 000 квадратных метров и имеет 210 старших инженеров. Наша компания имеет 202 комплекта автоматического технологического оборудования. Перерабатывающая мощность нашего предприятия составляет более 3000 комплектов в год. получила независимые права на экспорт и прошла оценку сертификата управления системой качества ISO9001: 2000. Мы получили 22 национальных патента, 4 международные награды, 2 национальные награды и 2 провинциальные награды.
Объем основных проектов:
-----30-5000т/д проект предварительной обработки масличных культур
-----30-5000т/сут проект по добыче масличных культур
-----10-500т /Проект переработки сырой нефти
-----Проект фракционирования сырой нефти 10-500т/сут
-----Проект переэтерификации масла
-----Проект по протеину масличных культур, фосфолипидам
-----Проект по экстракции натуральных пигментов
-----Проект по глубокой переработке зерна
Типичный проект:
----30-1000T/D проект предварительной обработки, расширения и экстракции рисовых отрубей
----30-600т/д проект по переработке масла из рисовых отрубей
----150-1000т/д дефенолизирующего белка из хлопковых семян
----10-120т/ч проект по отжиму масла из виноградных косточек
- ---Проект по производству биодизельного топлива бескислотным методом 10-500т/д
----Проект глубокой переработки кукурузы 10-2000т/д
Новинки:
---Вакуумная дезодорация энергосберегающего масла
- --Экстракция концентрированного белка
---Смешанная масляная экстракция
---Смешанная нефтепереработка
---Молекулярная дистилляция
---Десахарификация дробленого риса
считаю, что все равно В этой области качество всегда было основой деятельности компании. Мы относимся к качеству и сервису как к образу жизни и надеемся служить вам возможным образом на долгосрочной и взаимовыгодной основе. Если вы хотите узнать больше информации о нашем заводе по производству подсолнечного масла или любом другом заводе по переработке семян, свяжитесь с нами, заполнив следующую форму. Наша ответственная, опытная техническая команда по переработке подсолнечного масла всегда готова обслужить и направить вас в любое время.
Доступно оборудование для обработки, шелушитель, чистящее сито, варочный аппарат, фильтр и другое. Если вы хотите узнать, как запустить линию отжима растительного масла с помощью маслопресса, свяжитесь с нами, мы предложим вам план.