Машина для переработки пищевого кукурузного масла с физическим процессом в основном используется для обжаривания различных продуктов, например, зародышей кукурузы, овощей, овощей, соевых бобов, фасоли, семян дыни и других гранулированных материалов для выпечки или сушки. Машина с электрическим нагревом, мазутом, газом или углем в качестве источника тепла; Принцип применения вращающегося барабана, теплопроводности, теплового излучения и использования угля в качестве топлива; Имеет автоматическое устройство контроля температуры; Горячий воздух в качестве сушильной среды, тепловая энергия воздействует на жареный подсолнечник, который постоянно приводится в движение двигательным устройством в процессе обжарки.
физический процесс, машина для переработки пищевого кукурузного масла
Производственный процесс предварительной обработки кукурузы: Очистка, Смягчение, Шелушение, Варка, Прессование1. ОчисткаВо-первых, необходимо удалить шелуху подсолнечника, поскольку она впитывает масло и дает меньший урожай. Это шелушение осуществляется путем раскалывания зародышей кукурузы и механического разделения шелухи и растрескавшихся зародышей кукурузы. Использование камнеотделителя, вибрационного сита и другого чистящего оборудования для очистки камней, пыли и других примесей, чтобы получить высокое качество. жмых и масло и уменьшают потери машины.2. Смягчение
Использование умягчителя для регулировки температуры и влажности материала, в результате чего температура достигает 70- 75 градусов Цельсия, чтобы можно было легко получить масло.3. Отслаивание
Использование хлопьевидной мельницы для превращения материала в хлопья, увеличивая площадь поверхности выхода масла. Толщина должна быть 0,3-0,35 мм, если она слишком тонкая, ее можно легко сломать.4.Приготовление
Испарение воды для контроля влажности на уровне 2%-5% или 3%-5%.5.Нажатие
Хотя прессовальная машина отделяет масло от жмыха.Особенность процесса предварительной обработки:
1. Различные комбинации процессов могут обрабатывать различные масличные растения в одном цехе.2 Используйте специальную интенсивную предварительную обработку для ароматического подсолнечного масла, чтобы сделать его более ароматным. 3. Используйте усовершенствованную и надежную шелуху, чтобы удовлетворить более высокие требования к содержанию белка в шроте. 4. Экструзионная обработка используется для сырья с жесткой экстракцией, порошком большого размера и большой емкостью, что может снизить потребление остаточного масла и растворителей, а также увеличить производительность на 50-80 процентов. 5. Новые методы шелушения и низкотемпературной обработки могут обеспечить высокое содержание белка и наименьшую денатурацию. Кукурузное масло. Производственный процесс экстракции растворителем:
пар с растворителем
экстракция паром для испарения смешанного масла. -очистка сырого кукурузного масла
Типы экстракторов:
Экстрактор с вращением уровней, экстрактор петлевого типа, цепной экстрактор
Методы экстракции:
Использование органический растворитель путем замачивания или контактного распыления для извлечения масла из семян масличных культур.
Преимущества экстракционного метода:
1.Высокий выход масла, низкий уровень остаточного масла в шроте;
2.Низкая трудоемкость;
3.Хорошие условия труда;
4.Хорошее качество шрота.
5.Испарение при отрицательном давлении помогает улучшить качество сырой нефти.
Характеристики аппарата:
1 . Использование испарения под отрицательным давлением может обеспечить превосходное качество масла;
2. Система экстракции легко адаптируется и может адаптироваться к различному сырью;
3. Все оборудование оснащено системой поглощения выхлопных газов с превосходным эффектом поглощения;
4. Полностью энергосберегающая конструкция многократно использует тепловую энергию и экономит потребление пара.
Производственный процесс переработки кукурузного масла:
обезжиривание сырого кукурузного масла, дегумирование, дефосфорация, раскисление, сушка, обесцвечивание, дезодорация, обезжиривание, депарафинизация продукта. нефть.
Методы переработки:
переработка нефти осуществляется в соответствии с различными видами использования и требованиями, с использованием физических методов и химических процессов для избавления от вредных примесей и ненужных веществ в сырой нефти. нефть, получение стандартной нефти.
Преимущества нефтепереработки:
1. После очистки содержание примесей в масле должно быть менее 0,2%;
2.Система переработки экономит энергию и деньги;
3.Уменьшает отходы масла.
Ремесло особенности:
1.
Непрерывная щелочная очистка сокращает время контакта масла со щелочью, снижает омыление масла, снижает расход на очистку и повышает эффективность.2.
Обесцвечивание предполагает сочетание предварительного смешивания и отбеливания паровым смешиванием, что повышает эффективность отбеливания, экономит расход отбеливающей глины, а также просто и удобно работать; а состояние отрицательного давления предотвращает контакт кислорода в воздухе с горячим маслом, тем самым обеспечивая качество нефтепродуктов, предотвращение повторного повышения кислотного числа и снижение перекисного числа.3.
Дезодорация использует оборудование непрерывной дезодорации нового типа, которое применимо для обескисливания и дезодорации растительного масла с высоким кислотным числом и низким содержанием смол. Фактическое производство доказывает его наиболее очевидные преимущества, а именно сильную способность к раскислению, отличный эффект горячего отбеливания, высокая скорость переработки, хорошее качество нефти и т. д.4.
Процесс имеет многократный теплообмен, что позволяет полностью использовать систему тепловой энергии, эффективно снижает потребление пара, а также имеет преимущества регулируемого производственного процесса, гибкой работы, высокой степени автоматизации, санитарии окружающей среды и так далее.Наши услуги:
1. Предпродажное обслуживание
* Справочная и консультационная поддержка.
* Посмотрите наш завод.
* Напишите отчет о технико-экономическом обосновании проекта
* Выполните проектирование, включая гражданское строительство, стальные конструкции , машины, электрооборудование, автоматизация* Оптимизация конструкции завода под существующие, делает производство и бизнес более конкурентоспособными. Реконструкция автоматизации, интеллектуальный контроль, стабильная и безопасная работа существующей производственной линии
2. Послепродажное обслуживание
* Обучение установке машины, обучение использованию машины, техническое обслуживание.
* Инженеры могут обслуживать технику за границей. Оказание профессиональной поддержки для консультаций по инженерно-техническим проблемам.