Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы получают из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, приготовление на пару, прессование и другие секции.
Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы извлекается из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, приготовление, прессование и другие секции.
шнековый маслопресс для семян хлопка
I. Доступны сырые семена хлопкового шнекового масляного пресса
II. Вся технологическая линия шнекового масляного пресса для семян хлопка
1. Предварительный семинар
2. Цех экстракции растворителем
3. Цех по рафинации и депарафинизации
Секция 1: Цех предварительной обработки шнекового маслопресса для семян хлопчатника
A. Блок-схема оборудования для производства подсолнечного масла
Магнитная селекция сырых семян Отделение рисовых отрубей Размягчение Темперирование
До Расширение СушкаОхлаждение
B. Индекс качества сырой нефти, например масло из рисовых отрубей
Item | Индекс качества |
Запах Вкус | Маслу рисовых отрубей присущи оригинальный запах и вкус, нет желательного запаха |
ВлажностьЛетательные вещества (%) | ≤0,2 |
Нерастворимые примеси (%) | ≤0,2 |
Кислотное число (KOH) (мг/г) | ≤4,0 |
Перекисное число (ммоль/кг) | â ‰¤7,5 |
Остаток растворителя (мг/кг) | ‰¤100 |
C. Описание процесса шнекового масляного пресса для семян хлопка
1) Магнитный выбор шнекового масляного пресса для семян хлопчатника
Магнитный селектор состоит из корпуса, поворотной дверцы и магнитного сердечника.
Магнитный сердечник состоит из шунтового зонтика, магнитного кольца и магнитного сердечника.
Материалы будут падать из верхнего фланцевого отверстия, гомодисперсные вещества падают через шунт
зонтик, во время этого процесса смешивающиеся примеси железа будут быстро притягиваться магнитным кольцом, таким образом отделены от масляного материала. Магнитный селектор имеет преимущества
, заключающиеся в работе без электроэнергии, экономии энергии и простоте обслуживания.
2) Смягчение шнекового маслопресса для семян хлопка
Вертикальный горшок для смягчения состоит из нескольких слоев наложенных друг на друга горшков, каждый из которых
структура горшка в основном одинаков. Все они имеют ламинированные края и нижнюю часть сэндвича, пар проникает через сэндвичи, нагревая и смягчая материал. В центре каждого слоя емкости для смягчения имеется вертикальная ось
, и каждый слой емкости для умягчения имеет две лопастные
перемешивающие крылья, которые закреплены на вертикальной оси, лопастное перемешивающее крыло перемешивает материалы.
И каждый слой горшка имеет отверстие для слоя, и каждое отверстие для слоя имеет автоматический поток.
ворота управления, посредством контроля количества вырубки достигают цели контроля высоты материала. . При этом каждый слой боковой стенки корпуса котла имеет вытяжную
трубу, выхлопные трубы соединены с вытяжным коллектором, таким образом, для отвода испаряющегося
пара в процессе размягчение.
3) Экструзия/выдувание шнекового масляного пресса для семян хлопка
закаленные рисовые отруби будут экструдированы экструдером, чтобы усилить эффект экструзии
. Масляный материал будет экструдироваться, замешиваться, сдвигаться, подвергаться давлению, и под действием
серии смачиваемых паром и функций трения ячейка масляного материала
полностью уничтожено, масло будет полностью обнажено. В конце экструзионного шнека
давление и температура материала очень высоки, материал под высоким давлением и температурой,
выходящий из гидравлической головки, расширяется, и влага материал быстро испаряется из-за внезапного сброса давления, тогда мы можем получить рыхлые, пористые и высокопрочные экструзионные материалы.
4) Охлаждение шнека для семян хлопчатника масляный пресс
Экструдированный материал поступает в пластинчатую сушилку, благодаря регулировке пластинчатой сушилки материал может достичь влажности и оптимальной температуры для экстракция.
Раздел 2: Экстракция растворителем. Цех шнекового маслопресса для семян хлопка
A. Растворитель шнекового маслопресса для хлопковых семян
Выпаривание и отпаривание рисовых отрубей Экстракция масла Переработка смешанного масла Обработка сырого масла Сбор растворителя† Десольвентация влажного кека Готовый кекс
Б. Описание процесса шнекового масляного пресса для семян хлопка
1) Процедура экстракции растворителем шнекового масляного пресса для семян хлопчатника
2) Процедура удаления растворителя Машина для шнекового прессования масла из семян хлопка
3) Секция испарения Машина для прессования масла из семян хлопка
4) Секция распределения конденсационной воды растворителя шнекового маслопресса для семян хлопка
5) Секция абсорбции хвостовых газов шнекового маслопресса для семян хлопка
Секция 3: Сырая нефть Цех по очистке и депарафинизации шнекового маслопресса для семян хлопка
A. Блок-схема переработки нефти шнекового маслопресса для семян хлопка
B. Описание процесса машина для шнекового масляного пресса для семян хлопка
1) Гидратация, щелочная очистка машина для шнекового масляного пресса для семян хлопчатника
2) Обесцвечивание шнекового маслопресса для семян хлопка
3) Дезодорация шнекового масляного пресса для семян хлопка
4) Депарафинизация машины для шнекового масляного пресса для семян хлопчатника
Объем основных проектов:
♦ 30-5000т/сутки, проект предварительной обработки масличных культур, экстракции.
♦ Переработка сырой нефти 10-500 т/сут, проект фракционирования.
♦ Белок масличных культур, проект фосфолипидов.
♦ Проект по экстракции натуральных пигментов.
♦ Проект по глубокой переработке зерна.Типовой проект:♦ 30-1000T/ D проект предварительной обработки, расширения и экстракции рисовых отрубей.
♦ 30-600т/сут. Проект по переработке масла из рисовых отрубей.
♦ 150-1000т /D дефенолизирующий белок хлопкового семени.
♦ 10-1000T/D Проект по отжиму масла из виноградных косточек.
♦ 10-500T/D Некислотный проект по производству биодизеля методом.
♦ Проект глубокой переработки кукурузы 10-2000т/сут.
III. О CEREALSOILS MACHINERY CO.:
… Более 60 лет истории производства.
♦ Крупнейший производитель смазочного оборудования в Китае.
♦ 100 000 м² общей площади завода и 180 старших технических специалистов.
♦ 23 национальных патента
♦ 87 основных средств юаней. ne-Высота: 40 пикселей; размер шрифта: 15pt; семейство шрифтов: 'tim