винтовой масляный пресс большой мощности для малого бизнеса

         

                                               

Получить цену

Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы получают из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, приготовление на пару, прессование и другие секции.

Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы извлекается из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, приготовление, прессование и другие секции.

Извлечение пищевого масла растворителем для приготовления пищи

Технический индекс установки предварительной обработки

1. Индекс соевого материала

1.1 Запах, цвет: нормальный

1.2 Содержание воды : 13%

1,3 Содержание примесей: 1,5%

1,4 Содержание масла: 18~22%

2.M индекс общего потребления

2.1Eэлектрическая мощность: ≤35,5 кВтч/т

2.2 Пар: ≤240 кВтч/т

3.Показатель качества соевых хлопьев

3.1 Толщина: ≤0,3 мм

3.2 Содержание воды: 5~7%

4. Предварительная обработка:

sочистка бобов от косточек дробление кондиционирование шелушение сушка перейти в цех экстракции

5.TechnoloLD Основные характеристики:1 Механизированный и непрерывно, сократите человеческий труд и сократите трудозатраты. 2 MУсовершенствованная система удаления пыли, обеспечьте чистоту мастерской, одновременно уменьшите выбросы пыли 3 All трансмиссионное оборудование имеет специальную конфигурацию, надежную работу и долгий срок службы.

Технический индекс нефтеэкстракционного завода

1. Индекс материала

1.1 Содержание воды: 5~7%

1.2 Содержание примесей: <0,1%

1.3 Содержание масла :18~22%

1.4 Fсодержание: <5%

2. Основное потребление индекс

2.1Eэлектрическая мощность: ‰¤25,0кВтч/т

2,2 Пар: ‰¤300 Кг/т (температура окружающей среды:20°,1 МПа, насыщенный пар)

2,3 Растворитель: ‰¤3,5 кг/т (растворитель для экстракции растительного масла (GB 16629-2008))

2.4 Оборотная вода: ‰¤200 кг/т

3. Индекс качества продукта

3.1 Жмых

3.1.1 Остаточное масло: ‰¤1,0%

3.1.2 Содержание воды: 12-13 % (регулируемый)

3.1.3 Остаточный растворитель: ‰¤500PPM

3.3.2 Сырая нефть

3.2.1 Всего летучих веществ: ‰¤0,2 %

3.2.2 Остаточный растворитель: <100 ч./млн

4. описание ремесла экстракционного цеха

выпаривание и очистка сбора растворителей

â†' â†'

Экстракция соевого масла из смешанной нефти, сырая нефть масло

сбор растворителей: удаление растворителей из мокрого кека

5. Основные моменты технологии:

1. Смешанное масло применяет двухуровневый процесс удаления примесей, сначала густую смешанную смесь маслаly в первичный роторный сепаратор жидкости для удаления более крупных частиц, а затем подает вторичный роторный сепаратор жидкости для удаленияe примесей. После ротационного разделения жидкости смешанное масло почти без твердых примесей. Послепосле разделения очищенноесмешанное масло поступает в промежуточный бак для смеси масла на >дальнейшее осаждение, донный осадок из смесительного резервуара возвращается в экстрактор регулярно с помощью шлакового насоса. Два процесса фильтра смешанного масла и использование процесса испарения при отрицательном давлении значительно уменьшают засорение в системе испарения, и цикл очистки системы испарения может быть продлен.

2. Принятие процесса микроотрицательного давления позволяет сэкономить пар и снизить потребление энергии.

3.Вторичный парврезервуаре для конденсированной воды может использоваться для предварительного нагрева сточных вод, снижения расхода параn.

4.Соберите весь пар в экстракционном цехе и перекачайте в котельную для вторичного использования, эффективно утилизируйте отходящее тепло, экономя производственную воду в цехе.

Технический индекс нефтеперерабатывающего завода

1. Индекс качества готового масла

1,1 Одноразовые кюветы (133,4 мм): желтый ‰¤20 красный ‰¤2,0

1,2 Запах, вкус:хороший

1,3 Влажность и летучие вещества (%): ≤0,05

1,4 Перекисное число (ммоль/кг): ≤5,0

1,5 Точка дымления (℃): ≠215 иен

1,6 Остаточное содержание растворителя (мг/г): не обнаруживается

1,7 Прозрачность: прозрачная, прозрачная

1,8 Кислотное число (KOH)/(мг) /г): ‰¤0,20

2Основные экономические показатели

2.1 Электроэнергия: ≤31,1 кВтч/т

2.2 Пар: ≤220 кВтч /t

2,3 Расход воды: ‰¤0,2 т/т

3 описание ремесла нефтеперерабатывающего завода

Фосфорная кислота, щелочь и вакуум с горячей водой

↓ â†'

Дефосфоризация сырой нефти, рафинирование, промывка, сухое обезвоживание, обесцвечивание фильтрацией

â†' ↓

отходы отбеливающей глины

дезодорация рафинированного масла

Наша фабрика

Растворитель экстракция Для приготовления пищи с использованием" data-width="897" data-Height="601