- Машина для обжарки семечек
- Китай
- CE, ISO9001
- 1 единица
- свяжитесь с нами
- Стандартная упаковка
- T/T, Western Union, L/C
- 50 комплектов/комплектов в год дезодоратор масла виноградных косточек
2023 Дезодоратор масла виноградных косточек энергосберегающей марки в основном используется для обжаривания различных продуктов, например, зародышей кукурузы, овощей, овощей, соевых бобов, фасоли, семян дыни и других гранулированных материалов для выпечки или сушки. Машина с электрическим нагревом, мазутом, газом или углем в качестве источника тепла; Принцип применения вращающегося барабана, теплопроводности, теплового излучения и использования угля в качестве топлива; Имеет автоматическое устройство контроля температуры; Горячий воздух в качестве сушильной среды, тепловая энергия воздействует на жареный подсолнечник, который в процессе обжарки постоянно приводится в движение двигательным устройством.
Дезодоратор масла виноградных косточек
Оборудование, которое непосредственно связано с процессом производства масла из виноградных косточек (от свежих фруктов до
конечной продукции), разделено на шесть следующих частей:
Процесс прессования
1.Система приема фруктов
1.1 Используйте грузовик для перевозки спелых и свежих виноградных косточек с фруктового ранчо, взвесьте
их по шкале платформы и запишите, а затем высыпьте их в разгрузочный стол.
1.2 Запустите регулирующий клапан, чтобы открыть разгрузочный стол, затем фрукты свободно упадут в корзину для фруктов
.
1.3 Перетащите тележку с корзиной для фруктов, загруженную свежими виноградными косточками, вниз
мостового крана с помощью лотка для силового кабеля и кабельного лотка, затем используйте мостовой кран, чтобы
подвесить тележку с корзиной для фруктов к направляющей, ведущей к стерилизующему резервуару стерилизатора.
2. Система стерилизатора
2.1 После того, как втащите тележку с корзиной для фруктов в стерилизационный бак стерилизатора, закройте стерилизационный бак стерилизатора
и откройте вентиляционный клапан под ним. Затем впустите насыщенный пар, закройте
вентиляционный клапан после того, как холодный воздух в баке вообще будет исключен, и войдите в
период пропаривания и стерилизации.
2.2 Закройте впускной клапан после стерилизации. Слейте воду и пар из
резервуара, затем вы можете открыть дверцу стерилизационного резервуара стерилизатора.
2.3 Перетащите машину с корзиной для приготовленных фруктов вниз к бежевому крану.
3. Система обмолота
3.1 Высыпьте стерилизованные фрукты из тележки-корзины для фруктов в разгрузочное оборудование.
3.2 Подача регулярно помещайте фрукты в машину для отделения фруктов для разделения.
3.3 После скручивания и взбивания в машине для разделения фруктов плоды опадают
полностью.
4. Система прессования
4.1 Виноградные косточки транспортировались в дробилку элеватором.
4.2 Фрукты нагревались в дробилке.
4.3 После стерилизации разбитые Виноградные косточки поступают в машину для прессования масла виноградных косточек, где
вытекает смесь прессующего масла и воды из отверстия оболочки камеры прессования, в то же
время волокнистый осадок и сердцевина выгружаются из Очищение тупой головы, а затем падение гнева в упаковке разбитого торта.
5. Волокно, жмых, оболочка и система разделения
5.1 Волокнистый жмых был сброшен в упаковочный шнек, используйте прерывистый нож, чтобы разбить
жмых виноградных косточек, выпарить виноградные косточки. Кек постоянно во время транспортировки и поступает
в машину для разделения волокон и сердцевин. Используйте систему принудительной тяги, состоящую
из вентилятора draugLD и ветровой сети для транспортировки волокна в котельную для сжигания. Сердцевина виноградных косточек
большого размера падает в ковшовый элеватор с другой стороны волокна и
машины для отделения сердцевины, а затем транспортируется в ковш для загрузки сердцевины для просушки.
p>
5.2 Откройте выпускное отверстие, которое находится в нижней части ведра для натирания сердцевины, затем
сердцевину виноградных косточек опустите в шелушительную машину для шелушения.
5.3 Используйте сепаратор скорлупы. для отделения скорлупы и смеси после шелушения.
5,4 загружают в сборный резервуар, а скорлупу транспортируют в котельную
для сжигания.
6 .Система очистки
6.1 Используйте вибрационный просеивающий фильтр для удаления остатков клетчатки из сырого масла виноградных косточек, затем
масло поступает в пассивирующий резервуар.
6.2 В пассивирующем баке есть непрямой и прямой пар. После пассивации виноградные косточки
смесь масла и воды направляются в резервуар верхнего порядка, а затем перетекают в
осветлительный резервуар.
6.3 Осветленное масло слейте воду в масляный бак, используйте дисковый сепаратор для удаления воды из масла, а затем используйте пластинчатый теплообменник для полного удаления остаточной воды.
6.4 После вакуумной сушки масло течет в чистый масляный резервуар, а затем напрямую подавать
в масляный резервуар конечного продукта.
Процесс нефтепереработки
1. Предварительный нагрев:
Закачка сырой нефти в гидратный резервуар (резервуар нефтепереработки), с одной стороны, быстрое перемешивание,
с другой стороны, нагрев паром или тепло- перекачивание масла (в змеевике),
повышение температуры масла.
2. Расгумирование:
Это самый важный раздел. гидратного дегумирования, управляйте количеством добавляемой воды
(в воде есть немного кислоты), температурой и скоростью добавления воды,
обычно количество добавляемой воды примерно в 3 раза превышает количество фосфолипидов содержание
то есть 3–10 % веса масла, температура воды должна быть выше температуры масла.
3. Раскисление:
В этой части применяется метод щелочной очистки, то есть использование щелочей (NaOH) для нейтрализации
свободных жирных кислот в масле. В ходе этого процесса образуется соапсток, который затем отделяется от масла в течение нескольких часов. . Раствор NAOH, не только нейтральные свободные жирные кислоты, также может
взаимодействовать с другими веществами: белками, слизью, фосфолипидами, пигментами. После отстаивания освободите
соапсток со дна резервуара. Добавьте горячую воду для полоскания и удалите остатки щелочи, мыла и некоторого количества негидратированных фосфолипидов в масле. Наконец, откачивание соапстока из
дна резервуара.
4. Обесцвечивание:
В нормальной ситуации в сырой нефти содержится пигмент. масло, нам нужно использовать активную глину
, чтобы впитать пигмент, через 20 минут мы используем вибрирующий фильтр, чтобы отфильтровать отходы
глины. Если вы хотите получить масло светлого цвета, необходимо добавить больше активной глины.
То есть заказчик может удовлетворить свое требование по контролю цвета масла. Этот процесс осуществляется в условиях вакуума.
5. Дезодорация и обезвоживание:
Обычно сырая нефть имеет некоторый запах, который влияет на качество пищевого масла.
Что касается нашего процесса переработки, мы обычно используем прямой пар для удаления запахов в
вакуумном состоянии. Вообще говоря, в рафинированном щелочью масле содержится около 0,5% воды, в дезодорирующей емкости температура очень высокая, она также может завершить секцию
обезвоживания.
6 . Фильтрация:
Этот процесс позволяет удалить небольшое количество примесей, растворимых в
обработанном масле, после обезвоженного охлаждения масла (60 °C). , снова фильтруя, чтобы обеспечить качество продукта
масла. Затем закачивание готового масла в масляный бак.
Маслопресс для виноградных косточек имеет следующие характеристики:
1) Компактная и прочная конструкция, простота в эксплуатации. .
2) Система автоматического управления, которая может регулировать давление в стволе.
3) Высокая эффективность отжима масла, остаточное масло в жмыхе составляет менее 8%.
4) Низкая эффективность измельчения овощей виноградных косточек.
Ремесленный поток:
1.стерилизация виноградных косточек/гроздей, обмолот, переваривание, осветление
очистка дринга CPO рафинация отбеливание дезодорирование RBD масло виноградных косточек
кристаллизация фракционирование RBD олеин RBD стеарин
2.деперикарперирование виноградных косточек дробление прессование пищевое масло рафинация РБДПК
масло, олеин РБДПК, стеарин РБДПК
Обслуживание
Послепродажное обслуживание:
Предоставление внимательного обслуживания для небольших клиентов. ™ беспокоится. (1) Помогать клиентам подготовиться к первой схеме строительства; (2) Установить и отладить оборудование; (3) Обучить операторов первой линии на месте; (4) Регулярно проверять оборудование; (5) Проявлять инициативу быстро устранять неисправности на месте;(6) распространять гарантийную фурнитуру от двери к двери;(7)обеспечивать безупречный сервис;(8)обеспечивать техническую замену;(9)обеспечивать техническое обслуживание.
верим, что Какой бы ни была сфера деятельности, качество всегда было основой деятельности компании. Мы относимся к качеству и сервису как к образу жизни и надеемся служить вам возможным образом на долгосрочной и взаимовыгодной основе. Если вы хотите узнать больше информации о нашем заводе по производству подсолнечного масла или любом другом заводе по переработке семян, свяжитесь с нами, заполнив следующую форму. Наша ответственная, опытная техническая команда по переработке подсолнечного масла всегда готова обслужить и направить вас в любое время.
Доступно оборудование для обработки, шелушитель, чистящее сито, варочный аппарат, фильтр и другое. Если вы хотите узнать, как запустить линию отжима растительного масла с помощью маслопресса, свяжитесь с нами, мы предложим вам план.