Основная технологическая схема линии по производству подсолнечного масла: предварительная обработка семян масличных культур, предварительное прессование, очистка масла экстракцией растворителем. Наш инженер может спроектировать различные процессы оборудования для экстракции подсолнечного масла в соответствии с различными требованиями и целевой ценой.
может настроить процесс проектирования линии по производству масла из семян подсолнечника для клиента, в обычных условиях инженеры-технологи настроят новейшие продукты для клиентов в зависимости от требований клиента и целевой цены.
300 тонн оборудования для извлечения пищевого масла из семян хлопка в день с более высоким расходом масла
Профессионал: 100 % обслуживание создает 120 % ценности
Skype: recycle000
Моб.: +8618737121655, +62 85347647562
Wechat/QQ ID: 1040179689
OEM Service1.Обеспечить своевременную поставку полных комплектов оборудования и аксессуаров.
2.Обеспечить единоразовую приемку отладки установки.
3.Предоставить высококачественный материал по льготной цене.
4.Приоритет предоставить клиентам наши новые изделия и продукцию.>
5.Бесплатное обучение технологического оператора для обеспечения самостоятельной работы обученного персонала.
6.В процессе установки мы назначим на месте присутствует шеф-монтажный персонал.
7.предложим опытного руководителя проекта, организуем хорошую монтажную бригаду для работы
Отладка полевой установки.
Заводские изображения Процесс экстракцииЭкстракция — это химический способ извлечения масла из семян и жмыхов. . Он использует экстракцию растворителем
Принципы, благодаря которым гексановый растворитель попадает в семена / жмых. Затем масла и жиры растворяются
из смешанного масла. Когда мы закончили предварительную обработку сырья, кстати. ,мы можем перерабатывать различные семена масличных культур, такие как соя, семена подсолнечника, семена хлопка, рисовые отруби, овощи/семена подсолнечника, семена рапса,
подсолнечник, семена подсолнечника и т. д., и я перечислил содержание масла в них ниже, здесь скажем, СОЯ, влажность
соевых бобов должна составлять 90%. Поэтому мы должны контролировать.
Соевые бобы обрабатываются путем экстракции масляных жиров - десольватации влажной муки - выпаривание смешанного масла -
паровая отгонка - извлечение растворителя.
Экстракция зародышей материала Влажная выпаривание муки Охлаждение Упаковка муки продукта
Strong>↓ Фильтр смешанного масла Испарение при отрицательном давлении Сырая нефть ↓
Восстановление растворителя
Потребляемая мощность | 36кВт/т |
Расход пара | 280 кг/т |
Толщина предварительно прессованного коржа | ≤17 мм |
Влажность предварительно прессованного кекса | ≤4-6% |
Предварительно прессованное остаточное масло | ≤14–16 % |
| Блок-схема рисовых отрубей Нефтеперерабатывающий завод | рафинирование масла нейтрализация масла отбеливание масла дезодорация масла депарафинизация масла |
| Подробная информация о масле Нефтеперерабатывающий завод | Основные части: Обезвоживание, обезвоживание, раскисление, обесцвечивание, депарафинизация и дезодорация. Основное оборудование - резервуар для дегуммирования ,резервуар для раскисления,резервуар для обесцвечивания,бак для дезодорации,фильтр,паровой генератор, фурация проводящего масла. Емкость для нейтрализации: для кислотной, щелочной и щелочной очистки. стирка; Воздушный компрессор: для сушки обесцвеченной глины; Область применения: Переработка сырого масла: соевое масло, подсолнечное масло, хлопковое масло, подсолнечное масло, подсолнечное масло, масло рисовых отрубей, подсолнечное масло, масло зародышей кукурузы , масло семян камелии, семена хлопка/семена подсолнечника и т. д. Результат качества масла: первый сорт салатного масла второй сорт высококачественного кулинарного маслаbioloLD дизельное топливо |