- Машины для переработки масла из виноградных косточек
- Китай
- CE, ISO9001
- 1 единица
- свяжитесь с нами
- Стандартная упаковка
- T/T, Western Union, аккредитив
- 1 комплект/комплектов в месяц
Машина для очистки масла виноградных косточек от закисления: в этой части используется метод щелочной очистки, то есть использование щелочей (NaOH) для нейтрализации свободных жирных кислот в масле, во время этого процесса будет производиться мыльный сток, а затем отделяться от масла путем установки нескольких часы. Раствор NAOH, не только нейтральная свободная жирная кислота, также может действовать на другие вещества: белок, слизь, фосфолипид, пигмент. После отстаивания выпустите соапсток со дна резервуара. Добавьте горячую воду для полоскания и удалите остатки щелочи, мыла и некоторого количества негидратированных фосфолипидов в масле. Наконец, откачиваем мыльный раствор со дна резервуара.
В нормальной ситуации в сырой нефти есть пигмент, нам нужно использовать активную глину, чтобы поглотить пигмент, через 20 минут мы используем вибрирующий фильтр, чтобы отфильтруйте отходы глины. Если вы хотите получить масло светлого цвета, вам нужно добавить больше активной глины. Это означает, что клиент может удовлетворить свои требования по контролю цвета масла. Этот процесс осуществляется в условиях вакуума.
Дезодорация и обезвоживание машины для переработки масла из виноградных косточек: Обычно сырое масло имеет некоторый запах, что влияет на качество пищевого масла. Что касается нашего процесса переработки, мы обычно используем прямой пар для удаления запахов в условиях вакуума. Вообще говоря, в рафинированном щелочью масле содержится около 0,5% воды, в дезодорирующей емкости температура очень высокая, она также может завершить секцию обезвоживания.
Хорошая фабрика поставляет машину для переработки масла из семян подсолнечника для бизнеса.
1. Введение в экстракционную машину:
(1) Функция: Система экстракции представляет собой экстракцию масла путем замачивания или распыления предварительно прессованного кека определенным органическим растворителем. Принцип этой части заключается в различной растворимости растворителя.
(2) Диапазон применения: экстракция растворителем подходит для предпрессовой экстракции материалов с высоким содержанием масла и прямой однократной экстракции материалов с низким содержанием масла. материалы содержания.
(3) Основные части: Серия экстракционных машин включает роторный экстрактор, тостер, 1-й испаритель, 2-й испаритель, отпарную башню, конденсатор и т. д.
2. Основные части экстрактора:
(1) Насосы для растворителя: непрерывно распыляют растворитель в экстрактор роторного типа.
(2). Роторный экстрактор: распыляет и пропитывает предварительно спрессованный осадок растворителем. растворитель, чтобы масляные жиры можно было растворить в растворителе (в форме мисцеллы). После переработки можно получить влажную муку и мисцеллу (мид-масло).
(3). DTDC: используется для отделения растворителя от влажной муки.
(4). Бак для мисцеллы 1: закачайте мисцеллу (масло с растворителем) в мисцеллу 1, а затем добавьте в нее 10% соленой воды. Фосфолипид и примеси в мисцелле вступают в реакцию с соленой водой, в результате чего реагент выпадает в осадок, достигая цели очистки.
(5). Резервуар для мисцеллы 2-й: в него будет закачиваться очищенная мисцелла.
(6). Удаление мисцеллы: удаляет остатки растворителя в мисцелле. А растворитель будет отправлен в конденсатор для переработки.
(7). конденсаторы: используются для охлаждения газа-растворителя, отделенного от влажной муки и мисцеллы для переработки.
3. Основной процесс экстракционной машины:
(1) Материал (для предварительной обработки) отправляется на ротационную экстракцию скребковым конвейером. Материал будет экстрагирован растворителем или минеральным маслом. После этого шага мы получим муку и масло.
(2) Еда отправляется в тостер. Через тостер растворитель в еде отделится от еды. Растворитель поступает в конденсатор и рециркулируется на роторную экстракцию.
(3) После того, как масло из ротационной экстракции поступает в 1-й испаритель и 2-й испаритель, большая часть растворителя в масле отделяется.
(4) Масло из 2-го испарителя поступает в отпарную колонну, где почти весь растворитель отделяется. Из отпарной башни мы можем получить сырую нефть и растворитель. Растворитель направляется в конденсатор и возвращается в роторную экстракцию.
4. Преимущества экстракционной машины:
(1) Использование решетчатой решетки из нержавеющей стали и увеличение горизонтальных решетчатых пластин, что может предотвратить вытекание сильной мисцеллы обратно в корпус заглушки, чтобы обеспечить хороший эффект экстракции;
(2) Экстрактор ротоцел приводится в движение рейкой, с уникальным ротором сбалансированной конструкции, низкой скоростью вращения, малой мощностью, плавной работой, отсутствием шума и довольно низкими затратами на техническое обслуживание;
( 3) Система подачи может регулировать скорость вращения воздушного шлюза и главного двигателя в зависимости от количества подаваемого материала и поддерживать определенный уровень материала, что способствует созданию микроотрицательного давления внутри экстрактора и уменьшает утечку растворителя.
(4) Усовершенствованный процесс циркуляции мисцеллы предназначен для уменьшения количества свежего растворителя, уменьшения содержания остаточного масла в шроте, улучшения концентрации мисцеллы и экономии энергии за счет снижения способности к испарению.
(5) Высокий слой материала экстрактора способствует формированию иммерсионной экстракции, снижению качества шрота в мисцелле, улучшению качества сырой нефти и уменьшению накипи в системе испарения.
(6) Специально подходит для извлечения различных предварительно прессованных блюд.
5. Технические параметры экстракционной машины:
Производительность | 300 т/д |
Остаточное масло в шроте | 1% |
| Расход растворителя | 2 кг/т (масло-сольвент №6) |
Влага и летучие вещества сырой нефти | 0,30% |
Потребляемая мощность | 15кВтч/т |
Потребление пара | 280 кг /T (0,8 МПа) |
Влажность готового шрота | 13 % (регулируемая) |
Остаточный растворитель в готовой муке | 300PPM (квалифицированный эксперимент по взрыву) |
6. Профессиональные консультации по экстракционной машине
Пожалуйста, сообщите нам необходимую ежедневную производительность, обрабатываемое количество, сырье, занимаемую площадь и соответствующие данные, чтобы мы могли составить для вас технологическую схему производственной линии в соответствии с вашими требованиями. Мы будем рядом и предложим вам недорогую и подходящую производственную линию. Искренне хотим сотрудничать с вами.
Информация о компанииChina LeaderLD — крупное совместное предприятие, специализирующееся на производстве пищевого масляного механического оборудования, а также групповое предприятие, интегрирующее научные исследования. , производство и продажи как единое целое.
Наша продукция экспортируется в более чем 30 стран и регионов, таких как Россия, Узбекистан, Южная Африка, Украина, Непал, Индонезия и так далее.
Сертификаты Доставка товаров Свяжитесь с намиЕсли вы хотите узнать больше или приобрести оборудование, отправьте мне запрос.
поставляем полный комплект оборудования для линии по производству растительного масла, включая линию по производству подсолнечного масла, линию по производству масла из виноградных косточек, линию по производству соевого масла, линию по производству подсолнечного масла, линию по производству хлопкового масла, линию по производству масла из зародышей кукурузы
>Добро пожаловать. Свяжитесь с нами в любое время